FTC-103桌上型油壓沖床 軸承壓裝機 東莞單柱機械

工作原理

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件  
液壓泵：將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．  
液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能．  
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路  作用．講的通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）  

 輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件

本機根據(jù)應(yīng)用范圍可分為馬達軸承壓裝機，電機轉(zhuǎn)子軸承壓裝機，電機轉(zhuǎn)子軸承壓裝機叫法很多，又叫油承壓裝機，液承壓裝機，可設(shè)計成單柱的，四柱的，弓形的，C型的等軸承壓裝機的操縱采用控制系統(tǒng)觸摸按鍵操作加控制按鈕方式，操作控制系統(tǒng)和按鈕分別安裝在操作面板及前操作盒上。壓裝機的邏輯控制部份、控制元件及伺服驅(qū)動單元等都安裝在機床架體內(nèi)部，變壓器安裝在底架內(nèi)在機架背面電氣元件安裝處有通風(fēng)換氣風(fēng)扇，以系統(tǒng)正常工作。全自動軸承壓裝機供電電源為三相交流380V（-15%～+10%）50HZ±1HZ，壓裝機滿載功率約3.5KW。

本軸承壓裝機是發(fā)動機制造業(yè)，洗衣粉制造業(yè)，各種套頭，軸承的典型加工設(shè)備。具有很強的通用性，它是在液壓機床上增加壓力傳感器。經(jīng)過微機組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)換成壓力值，進行數(shù)字顯示，，送出聲光報警及停機信號，以對壓裝里實現(xiàn)自動控制的目的，載荷顯示控制器，顯示清晰，控制準(zhǔn)確，反應(yīng)快，工作穩(wěn)定可靠，更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件，用于噸位不同的鍛壓設(shè)備，計數(shù)器的應(yīng)用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù)，增加了雙手按鈕，使機器的操作好。

1.該軸承壓裝機_馬達軸承壓裝機_電機轉(zhuǎn)子軸承壓裝機系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下,

3.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不過75分貝.

4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,

12.該系列液壓機械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

產(chǎn)品特點

(1) 機電一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)巧妙。
(2) 采用高精度伺服控制系統(tǒng)，輕松實現(xiàn)定位。
(3) 采用人機對話界面，全中文菜單，操作直觀簡單，參數(shù)設(shè)置方便，易維護，易操作。
(4) 可采用壓裝檢測或檢測方式，可實現(xiàn)位移停止或荷重停止，可以進行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制，在設(shè)定壓裝條件下，自動進行合格判定。

保養(yǎng)制度
 1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。  
 2、機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。  
 3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，須定期加以清理或洗滌。  
４、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。  
 5、電動機須保持清潔，電機之進風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。 
 6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。  
 7、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備，平時須做到人離機停。

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