高密市聯(lián)馳防護(hù)用品有限公司主營：勞保鞋，安全鞋，絕緣鞋，防穿刺鞋，防砸鞋，注射鞋，橡膠底鞋

聯(lián)馳防護(hù)用品淺析勞保鞋鞋底材質(zhì)的常見分類

1、TPU：由二異氰酸酯和大分子多元醇、擴(kuò)鏈劑共同反應(yīng)生成，是一種新型的環(huán)保材料。這種勞保鞋鞋底具備優(yōu)異的機械強度、耐磨性、耐油性和耐屈撓性。

2、TR：在TPR基礎(chǔ)上改良的產(chǎn)品，是TPE與橡膠的合成材料，具有外觀花樣多、手感好、色澤艷、光潔度高、技術(shù)含量高等特點，而且可以100%回收，屬于環(huán)保型鞋底材料。

3、EVA：輕便、彈性好、柔韌好、不易皺，有著很好的著色性、適于各種氣候易于加工，安全鞋彈性越好。

4.MD：由EVA一次性發(fā)泡成型，柔軟性較好，彈性高，保暖性能較好，一般高幫鞋選用較多。

足部傷害可以說是發(fā)生事故的第二大因素，而跌落、刺傷、滑倒是足部受傷的主要原因。

勞保鞋的三種生產(chǎn)工藝

 不同功能種類的勞保鞋在生產(chǎn)過程中都會有著不同的生產(chǎn)工藝，下面為大家介紹幾種常見的高密勞保鞋生產(chǎn)工藝：

 一、固特異工藝

 縫制鞋子時，操作內(nèi)沿條與外沿條以兩重車縫的編制，將鞋面與鞋底安穩(wěn)夾結(jié)成一體，能遭遇任何撞擊和扭折。在鞋中底和大底之間組成一個空腔，可以與潮氣隔離，又鋪設(shè)了一層軟木， 從而保障皮鞋的透氣性。除了保障完整的排汗功效外，在鞋底也會組成自然的腳印，在顧客穿著的15天擺布，隨著腳部的用力，鞋底會從頭塑形，釀成了一副與腳型合適的“小我鞋底”，行走時達(dá)到貼合舒適的下場。在現(xiàn)今世界，尊貴的手工固特異鞋定制處事，從量腳到后制品需要4～6個月的時刻，需要利用超出300多道工序完成。固特異沿條手工鞋也是以被譽為“手工砥礪出來的藝術(shù)品”。

 二、冷粘工藝

 膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝，是粘合劑將鞋幫、內(nèi)底、外底毗連在一路的工藝編制。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的分歧，所操作粘合劑的類型和性質(zhì)也分歧，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。由于膠粘工藝的工藝簡略、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高、制作本錢低、花色品種轉(zhuǎn)變快、易于擴(kuò)大再生產(chǎn)，所以在制鞋財產(chǎn)中是操作的拆卸工藝，占制鞋產(chǎn)物總量的80%以上。該工藝在皮鞋、勞保鞋，安全鞋產(chǎn)物中操作。

 三、注塑工藝

 也稱連幫注塑成型工藝，是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝編制。外底的材料多為聚、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。其工藝是在主動送料、主動塑化、主動計量、主動注射、主動閉模和開模、主動成型的條件下完成幫底粘合拆卸的，所以存在生產(chǎn)效率高和主動化生產(chǎn)的上風(fēng)。它在皮鞋、布鞋、步履鞋、塑料鞋、安全鞋生產(chǎn)中都有益用。

如何高效辨別勞保鞋的真?zhèn)危?/strong>

 1、生產(chǎn)工藝

 國內(nèi)勞保鞋生產(chǎn)工藝分：模壓、注射、膠粘、線縫。注射類勞保鞋輕便，鞋底與鞋面粘度高，外底通常采用聚氨酯材料，耐磨、防水；膠粘鞋是生產(chǎn)歷史較長的一種傳統(tǒng)工藝，一般鞋底采用橡膠等材料用鞋用膠水與鞋幫粘合；縫制車胎底鞋與模壓工藝的價格比較便宜屬于低檔產(chǎn)品，這里就不做介紹了。

 2、勞保鞋的鞋材

 保護(hù)足趾勞保鞋需要鋼包頭、防穿刺勞保鞋需要鋼底板、防靜電鞋需要防靜電劑和防靜電線等，觀察、有必要進(jìn)行防護(hù)性能測試，了解是否符合供貨方獲證產(chǎn)品等級，鞋材輔料質(zhì)量是否符合要求。

 3、產(chǎn)品比較

 常規(guī)比較分2種方式，一為成品鞋截面解剖比較，外觀工藝比較后，將勞保鞋縱面切開，切開后能清晰觀察到幫面截面、輔料截面、鞋底截面、鋼頭、鋼底板和鞋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及內(nèi)部工藝，這里值得一提的是，單密度鞋底截面的密度是一樣的，用手按比較硬；雙密度鞋底的截面可以觀察到明顯的上下2層其密度不一樣，上層密度低，下層密度高，用手按彈性很好；如果鞋底為雙色成型的，但截面密度一樣的，也屬于單密度的種類。二為試穿，試穿可以比較勞保鞋的舒適度，通過行、蹲、踢、重踩等動作感受鞋的舒適度。