湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營：激光切割彎管一體機,自動管路環(huán)縫焊設(shè)備,自動管端起筋設(shè)備

環(huán)縫焊機形式多樣，所以應(yīng)根據(jù)不同工件的形狀大小，材質(zhì)，厚度及焊接成形要求不同的焊接電源。

     埋弧焊是以連續(xù)送絲的焊絲作為電極和填充金屬。環(huán)縫焊機焊接時在區(qū)上覆蓋上一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。

     在電弧熱的作用下，一部分熔劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，另一方面可以使焊縫金屬緩慢冷卻.

自動焊接設(shè)備焊接時會產(chǎn)生焊縫夾渣，主要有以下三個方面的原因造成的：

打底焊后不徹底，致使在快速熱焊時，未能使根部熔渣完全溢出。

打底焊清根的方法不當，使根部焊道倆側(cè)溝槽過深，呈現(xiàn)W狀。在快速熱焊時，流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。

在仰焊位置收弧過快也易產(chǎn)生夾渣。

2.自動焊接設(shè)備焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因：

蓋面焊時，熔池過熱，吸覆大量的周邊空氣。

蓋面焊時，焊條擺動幅度太大，熔池保護不佳。

根部間隙過小，容易產(chǎn)生根部針形氣泡。

焊條未在規(guī)定時間內(nèi)用完或長時間暴露在空氣中。

缺點是一般只適用于平縫和角縫的焊接，其他位置的焊接則需要用特殊裝置以保證焊劑對焊縫區(qū)的覆蓋和防止熔池金屬的漏消；焊接時不能直接觀察電弧與坡口的相對佗置，需要采用焊縫自動跟蹤系統(tǒng)來保證焊炬對準焊縫不焊偏；使用電流較大，電弧的電場強度較高，電流小于100A時，電弧穩(wěn)定性較差，不適宜焊接厚度小于1mm的薄件。
埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可以降低焊接接頭的冷卻速度，故某些高強度結(jié)構(gòu)鋼和高碳鋼也可以采用埋弧焊進行焊接。