卡板木箱包裝崗位操作規(guī)程是什么呢？

職責(zé)：操作工負(fù)責(zé)本規(guī)程實(shí)施;工藝員與質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)本規(guī)程的指導(dǎo)與監(jiān)督。

內(nèi)容：

1、生產(chǎn)準(zhǔn)備

1.1 卡板木箱包裝崗位人員依據(jù)《生產(chǎn)指令單》核對(duì)領(lǐng)取卡板木箱包裝材料(包括紙箱、標(biāo)簽、小盒、大箱、封口證、說(shuō)明書(shū)等)當(dāng)面核對(duì)品名、批號(hào)、規(guī)格、箱數(shù)、數(shù)量及中間產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單等。

1.2憑卡板 木箱包裝指令到中轉(zhuǎn)站領(lǐng)取中間產(chǎn)品。

2、開(kāi)工檢查

2.1接受班車(chē)間主任生產(chǎn)命令，掌握本班生產(chǎn)的品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量等相關(guān)信息。

2.2檢查生產(chǎn)操作間有“清場(chǎng)合格證”，并在清場(chǎng)有效期內(nèi)。

2.3檢查設(shè)備及工具、容是否已清潔，如已清潔是否在清潔有效期內(nèi)。

2.4檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存在與本批生產(chǎn)無(wú)關(guān)的文件及物料。

2.5操作人員取下上批“清場(chǎng)合格證”副本，貼在批生產(chǎn)記錄上。

2.6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后下發(fā)“準(zhǔn)生產(chǎn)證”方可進(jìn)行生產(chǎn),操作人員按照生產(chǎn)命令填寫(xiě)生產(chǎn)狀態(tài)卡并附到門(mén)上。

3、操作過(guò)程

3.1班組長(zhǎng)將包材(塑托、小盒、說(shuō)明書(shū)，封口證等)發(fā)放給卡板木箱包裝操作人員，并核對(duì)品名、批號(hào)、規(guī)格、箱數(shù)、數(shù)量等，填寫(xiě)包材發(fā)放記錄領(lǐng)用人簽字。

3.2班組長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求將待卡板木箱包裝品分發(fā)給卡板木箱包裝人員，卡板木箱包裝人員將領(lǐng)回的待卡板木箱包裝品放置于操作臺(tái)上按卡板木箱包裝規(guī)程進(jìn)行卡板木箱包裝。

3.3裝塑托：塑托應(yīng)整潔無(wú)破損如有破損及時(shí)更換，待卡板木箱包裝品裝托應(yīng)牢固、整齊，印字向上，排列一致。

3.4 棧板裝盒：裝盒前將打碼不合格、錯(cuò)版、版面不全、不潔凈、殘缺、未貼標(biāo)的盒皮挑出，按工藝要求再將裝塑托的藥品附上說(shuō)明書(shū)后裝盒，說(shuō)明書(shū)要求四角相對(duì)一折，再對(duì)折一次，品名露在外面，最后小盒上貼上封口證。

3.5做到每盒裝藥數(shù)量準(zhǔn)確，無(wú)缺支少藥，并放置填寫(xiě)好的合格證。

3.6將外卡板木箱包裝箱打開(kāi)，倒放，箱底先用透明膠帶封好，然后轉(zhuǎn)為正放，根據(jù)工藝要求將已裝好產(chǎn)品的小盒放入大箱內(nèi)，保證數(shù)量準(zhǔn)確，裝盒方向一致。箱放一張產(chǎn)品合格證，壓蓋，再用膠帶封好，紙箱應(yīng)扎緊，卡板木箱包裝應(yīng)整齊、統(tǒng)一，將打包好的箱子放到的位置。