天之尚環(huán)保廢氣處理專家:

催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

催化燃燒設(shè)備介紹

RCO 主機(jī)由阻火除塵器、熱交換器、預(yù)熱器、催化反應(yīng)室、主排風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、電加熱組件以及催化劑組成，是設(shè)備的核心部件。

催化燃燒設(shè)備是對有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同。

根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同。我們公司的催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會自動進(jìn)行脫附。活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就必須脫附一次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次。

催化燃燒法實(shí)際上為完全的催化氧化，即在催化劑作用下，使廢氣中的有害可燃?xì)怏w完全氧化為CO2和H2O。由于絕大部分有機(jī)物均具有可燃燒性，因此催化燃燒法稱為凈化有機(jī)廢氣的有效手段之一。

整套設(shè)備主要部件描述

活性炭吸附系統(tǒng)：活性炭吸附整套裝置中的核心部分,利用自身的吸附性能凈化有機(jī)廢氣

吸附風(fēng)機(jī)：采用后引風(fēng)式,使本裝置在負(fù)壓下工作

超溫報(bào)警系統(tǒng)：保證活性炭在脫附過程中整套系統(tǒng)的安全運(yùn)行

熱電偶：采用不銹鋼保護(hù)管測量脫附時(shí)碳層溫度

風(fēng)向調(diào)節(jié)閥門：采用電動閥門,電動執(zhí)行器為優(yōu)質(zhì)品牌

控制系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采用PLC控制,安全、可靠