濟寧冠發(fā)機械橋梁養(yǎng)護機又叫蒸汽發(fā)生器。是一種預制橋梁、T梁、混凝土構件養(yǎng)護蒸養(yǎng)設備。它確保新澆筑混凝土在一定時間內在適當?shù)臏貪穸拳h(huán)境中硬化。有效防止混凝土早期干裂，保證混凝土后期強度和耐久性。

蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品特點：

采用天然磁鐵全銅浮球液位控制器，抗氧化，不論水質，使用壽命延長2倍回收余熱，節(jié)電超30%安全：采用電加熱，無明火，無安全隱患。

節(jié)能：熱效力達98%以上 升溫快，約8分鐘即可使用

環(huán)保：零排放，零污染

梁體混凝土蒸氣養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，靜停期間應保持棚內溫度不低于5℃，靜停時間一般為3-6小時，以防止構件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象，然后開始升溫，升溫溫度不宜過快，以免由于構件表面和內部產(chǎn)生過大溫差而出現(xiàn)裂縫，升溫速度不應大于10℃/h，恒溫養(yǎng)護階段恒溫養(yǎng)護溫度不得大于80℃（普通硅酸鹽水泥），相對濕度應保持在90％～100％，恒溫養(yǎng)護時間一般為3～8h，梁體芯部混凝土溫度不超過60℃，降溫速度不大于10℃/h。蒸養(yǎng)其間及撤除保溫設施時，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過20℃。蒸汽養(yǎng)護每小時進行一次記錄。

適用范圍：（橋梁、鐵路）混凝土養(yǎng)護

1.免辦鍋爐使用證的獨特內部結構設計

該系列產(chǎn)品水容積小于30L，在國家的免辦鍋爐使用證范圍內，即無須辦理鍋爐使用證。爐膽裝有內置式汽水分離器，解決了蒸汽帶水的難題，更加保證了蒸汽的優(yōu)質性。

2.采用優(yōu)質核心部件—電加熱管

電加熱管不僅采用優(yōu)質厚壁316L不銹鋼管制作，使用壽命超過常用的304不銹鋼管30%，而且采用進口高溫氧化鎂粉及封口材料，耐高溫可達900℃。更好的確保了電加熱管的使用壽命。

3.采用優(yōu)質零部件

所有的管路和儀器儀表連接均采用不銹鋼管或銅管連接，電器采用國內知名品牌，德國進口德力西電器，使用安全可靠，配置豪華。

4.多重連鎖安全保護功能

產(chǎn)品裝有經(jīng)鍋爐檢驗所校驗的安全閥、壓力控制器等超壓保護，防止鍋爐因壓力過大而造成爆炸事故；同時具有極限低水位保護，在供水停止的情況下鍋爐將自動停止工作，防止了鍋爐干燒導致電加熱元件損害甚至燒壞的現(xiàn)象。漏電保護器讓操作人員和設備的安全更有保障，即使在鍋爐操作不當引起的電路短路、漏電的情況下鍋爐也將會自動切斷電路，及時的保護好操作人員和控制線路。

5.安裝簡單，使用方便。指一動 全自動

產(chǎn)品出廠前均通過嚴格的調試，用戶只需要將電源和水源接好，按下啟動鍵鍋爐即可進入全自動運行狀態(tài)，無需繁雜的安裝。

6.科學設計，精美外觀

采用柜式的科學設計風格，內部設計結構合理，維修保養(yǎng)極其方便。鍋爐外殼采用數(shù)控切割和數(shù)控折邊一次成型工藝，做工精細；外殼表面經(jīng)過高溫噴塑處理，經(jīng)久耐用，外表美觀大方。

產(chǎn)品參數(shù)屬性：

功率     36kw.h   48kw.h  

額定蒸發(fā)量  58L/h  65L/h

電壓等級  380v   380v

蒸汽溫度  170℃   170℃

內爐壓力   0.8mpa  0.8mpa

水箱容積   29L      29L

尺寸   770*570*1060mm   870*630*1160mm

重量    120kg   130kg

 1.材質

    1.內膽，水箱采用鍋爐碳鋼材質，蒸汽100%干凈，使用壽命長。

2.節(jié)能

    1.體積小，蒸汽純100%無水分，熱效率達98%以上。

安全

     1.水箱缺水是自動報警，水泵自動停止工作，防止無水干運轉現(xiàn)象，延長使用壽命

    2.水位計裝有觀測燈，更加方便快捷觀察水位。

   3.壓力控制自動斷電加熱，彈簧安全閥壓力過高自動排氣保障安全

便捷

    1.水箱可自動上水，也可人工上水。

   2.新穎美麗大方的外觀，體積小，便于攜帶    

1、壓力控制：當工作壓力達到高設定壓力時電熱管自動斷電停止加熱。加熱指示燈顯示不亮；當工作壓力降至低設定壓力時電熱管自動恢復加熱，加熱指示燈顯示發(fā)亮。

2、水位控制：當鍋筒水位升至高水位時，水泵自動斷電，停止加水，進水顯示燈顯示不亮，當水位降至低水位時，水泵自動通電給鍋筒加水，進水指示燈顯示發(fā)亮；當外界停水或水泵故障燈原因導致不能給鍋筒加水，同時電熱管斷電停止加熱，加熱指示燈顯示不亮，此時操作工作人員應及時停爐查清故障原因，直至故障排除為止。