翻轉(zhuǎn)浸清樹脂軟管內(nèi)襯法是使用漫透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維増強(qiáng)軟管或編織軟管作襯里材料,將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具定在待修復(fù)管道的處,然后利用水壓或氣壓使軟襯管漫有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面,并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當(dāng)軟襯管到達(dá)終點(diǎn)時(shí),即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化,形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅(jiān)硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂化后,軟襯管形成形狀與原管一致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。

那么光固化修復(fù)系統(tǒng)管道修復(fù)前期準(zhǔn)備具體應(yīng)該怎么做呢？
1、 周邊環(huán)境清理:由于市政管道大多是埋藏于城市道路下面，與周邊交通、綠化、施工等環(huán)境有較大的交叉，所以在管道修復(fù)前應(yīng)對周邊環(huán)境進(jìn)行清理。有妨礙施工機(jī)具、施工人員、施工材料的周邊環(huán)境應(yīng)制定妥善的措施進(jìn)行清理。例如植物枝葉，使用修剪設(shè)備修剪，或者支開。?？扛浇钠嚨仍O(shè)備進(jìn)行移位，并安置施工警示標(biāo)志。
2、 施工場地的確定：在待修復(fù)的管道附近使用施工圍擋確定一塊施工場地，并有序的安置好施工設(shè)備、材料及人員施工的位置。并能保證各工序不相互干擾，不相互交叉。
3、 施工工作井的準(zhǔn)備：施工工作井一般使用現(xiàn)有的工作井，使用工作井之前應(yīng)確定工作井的堅(jiān)固性，不堅(jiān)固的工作井應(yīng)進(jìn)行加固處理。工作井內(nèi)是否有雜物阻擋施工的進(jìn)行，有雜物應(yīng)進(jìn)行清除處理。井蓋應(yīng)放在安全地方固定，避免滾動傷人。
4、 修復(fù)機(jī)械及材料準(zhǔn)備：修復(fù)機(jī)械及材料均應(yīng)放在合適的地方，按規(guī)定存放。不能被損傷，應(yīng)有遮雨遮陽措施。
5、 材料加工區(qū)域準(zhǔn)備：應(yīng)有足夠?qū)掗煹牡胤郊庸す夤袒迯?fù)材料。根據(jù)不同長度的管道，加工場地需求也不一樣。加工場地應(yīng)平整無污染無積水等。還應(yīng)方便材料運(yùn)輸，加工及安放。
6、 人員準(zhǔn)備：有光固化修復(fù)技術(shù)人員多名，在施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)及安全交底。充分熟悉周圍環(huán)境，了解光固化修復(fù)系統(tǒng)修復(fù)管道的難點(diǎn)和重點(diǎn)。并配備安全施工設(shè)備及防護(hù)用具。
7、 管道堵水處理：使用封堵氣囊，封堵管道上下游水流。管道修復(fù)的環(huán)境應(yīng)排除水的影響。外界滲漏比較大的地方應(yīng)采取止水措施。
8、 管道疏通清洗：在光固化修復(fù)開始之前，應(yīng)進(jìn)行待修復(fù)管道前期清理，使用管道聯(lián)合疏通車疏通管道并清洗干凈。
9、 管道缺陷檢測：使用管道檢測設(shè)備檢測管道缺陷，為管道修復(fù)提供依據(jù)。

管道的非開挖修復(fù)技術(shù)工藝
目前,根據(jù)管道檢測深圳施羅德T業(yè)了解世界上較的管道非開挖修復(fù)技術(shù)有3大類(包括10多種工藝技術(shù)),一類是采用樹臘固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道,如CIPP、現(xiàn)場固化等工藝;一類是采用小管穿大管的方式,在原有管道內(nèi)部套入小的排水管道,以解決燃眉之急,如短管內(nèi)襯、∪型管拖入等工藝;后—類是采用螺旋制管的方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成1條新管道,如螺旋纏繞法等3.1.1軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

管道修復(fù)注意事項(xiàng)：
管道修復(fù)前應(yīng)對管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測，要求能對管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位和判斷。
發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏，影響UV內(nèi)襯固化修復(fù)的，應(yīng)行局部點(diǎn)狀修復(fù)。
發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機(jī)器人進(jìn)行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管；