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高錳鋼板的水韌處理概述

1、碳化物析出的形式隨加熱溫度而變，在較低溫度范圍內以晶內析出為主，在較高溫度下，以晶界析出為主。經水韌處理后的高錳鋼板，在承受很大的沖擊壓力下使用，其表面奧氏體不僅發(fā)生了加工硬化，同時還伴有馬氏體相變發(fā)生，形成所謂誘發(fā)馬氏體。

2、從而使高錳鋼板的表面硬度由HB200左右提高到HB400以上，形成了硬而耐磨的表面層，而內部仍保持著高的韌性和塑性.

高錳鋼板的切割小知識

我們來了解一下高錳鋼板的冷熱切割技術和需要注意的相關事項

大部分鋼板在切割的時候都會涉及到冷切割和熱切割，高錳鋼板也是一樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。

在切割高錳鋼板時，隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，無論是熱切割還是冷切割都要注意相關的要求，從而提高切割質量。

如果高錳鋼板切邊產生裂紋，將會在切后48小時至幾周內才出現，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。而預防鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割前進行預熱。

高錳鋼板的預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。需要注意的是，必須要使整個高錳鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現局部過熱現象。

所以當我們需要做這些比較專業(yè)的工作的時候 ，還是有專業(yè)工作人員來做比較好 ，尤其是像這種高錳鋼板的切割工作。

高錳鋼板的使用及焊接方法

高錳鋼板的使用及焊接方法切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積鋼板割成所需要的形狀。

為了減少高錳鋼板時所產生的冷裂紋，高錳鋼板切割時要進行預熱。

高錳鋼板越厚硬度越高，相應預熱溫度越高。預熱溫度不要超過200、打孔：根據高錳鋼板硬度選擇鉆頭； NM360 NM400 高速合金鉆頭， NM450 NM500 選用含鈷高速合金鉆頭。

高錳鋼板的機加工：高錳鋼板具有良好的切削及剪切性能。在機加工時，應根據鋼板硬度合理使 用切削工具及給進速度。常用工具材質為高速鋼或硬質合金鋼，打磨需用碳化物表面工具。 高錳鋼板可用電弧焊方法，將其焊接在結構鋼上。

焊條的選擇：低強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度低于母體材料屈服強度) 等強度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強度) 高強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度大于母體屈服強度) 選擇低強度焊料與選擇高強度焊料(屈服強度大于 500)相比所具有的優(yōu)勢：焊接金屬韌性大、 焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。