抗靜電薄膜用處
隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展,電子線路板集成度越來越高,主機板上電子元器件的高密度、布線的緊湊、甚至表面貼裝式元件的廣泛采用,都易導(dǎo)致靜電損傷線路板卡。美國機構(gòu)對某大型通信系統(tǒng)裝備中的集成電路進行測試時,發(fā)現(xiàn)有故障的集成電路有三分之一是被靜電放穿的。用抗靜電薄膜包裝產(chǎn)品能夠避免靜電損壞集成電路。
上海晉玔功能型防靜電膜 銅管袋批發(fā)定制 防靜電膜生產(chǎn)廠家
PVC既然是無毒的,那么為什么會出現(xiàn)有毒的PVC塑料制品?雷景新教授解釋說,其根本原因就是,在生產(chǎn)PVC塑料制品時,廠家選擇使用了有毒的增塑劑。雷教授進一步解釋說,增塑劑是一類增加材料的柔軟性的添加劑,是世界產(chǎn)量和消費量的塑料助劑之一,近年來我國已成為亞洲地區(qū)增塑劑生產(chǎn)量和消費量的,但目前國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的主增塑劑主要為鄰苯類產(chǎn)品,其在許多性能上特別是衛(wèi)生、低毒性等方面都難以滿足環(huán)保的要求。
功能性薄膜之一-抗靜電薄膜
關(guān)于功能性薄膜,至今沒有嚴格的定義,一般指具有通用薄膜不具備的某一(或者某些)特殊功能、可以滿足應(yīng)用上的特殊需要的薄膜,例如抗靜電薄膜,防銹薄膜,熱收縮薄膜,易開封薄膜等等。由于功能性薄膜具有這樣或者那樣的特殊功能,它能更好地滿足保護所包裝的商品的需要,或者更好地滿足商品使用方便性方面的需求,因此具有較佳的使用效果;功能性薄膜通常具有較高的技術(shù)含量,較高的經(jīng)濟效益和較強的市場競爭能力,因此倍受人們關(guān)注。
功能性薄膜是包裝材料中的重要品種,往往是一些特定包裝領(lǐng)域中的不可或缺的材料,在塑料包裝材料中,具有十分重要的地位。
抗靜電薄膜的生產(chǎn)方法
Neopor是有助于減少熱損失,并降低化碳排放量。經(jīng)證實,儲能房屋的余熱需求為每平方米每年13千瓦時,熱值相當(dāng)于1.3公升的采暖當(dāng)量油。無需內(nèi)墻保溫拱形的屋頂和東側(cè)大約5°傾斜的墻體使整個建筑外觀類似傳統(tǒng)的柳條沙灘椅,正是這些設(shè)計可以的利用現(xiàn)有空間。用平滑的木質(zhì)結(jié)構(gòu)連接,面墻使用Neopor材質(zhì)制成的外墻外保溫系統(tǒng)可以保證整個房屋的絕熱。而且這種材質(zhì)比起其它隔熱材料使用更簡單快捷。這也是無需內(nèi)墻保溫的原因:結(jié)合通風(fēng)系統(tǒng),暴露在外的木質(zhì)墻體可以提供舒適的居住環(huán)境。
采用導(dǎo)電型填料生產(chǎn)抗靜電塑料薄膜
采用導(dǎo)電型填料不僅可以生產(chǎn)防靜電塑料薄膜,而且由于其抗靜電性基于填料的導(dǎo)電性,持久性較表面活性劑型抗靜電薄膜好,而且抗靜電性受環(huán)境濕度的影響小。對填充型防靜電包裝塑料研究、應(yīng)用得多的是碳黑體系填充防靜電材料。其性能主要取決于導(dǎo)電填料的種類、骨架結(jié)構(gòu)、分散性能、表面狀態(tài)、添加濃度等,以及塑料材料的種類、結(jié)構(gòu),填料加入的工藝方法等。黑和高溫石墨化炭黑,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易氧化,容易在高分子中形成伸展的鏈式或網(wǎng)狀組織,可以得到優(yōu)良的防靜電性能。為了提高炭黑體系的防靜電性能,還常常將它與金屬氧化物、彈性體等物質(zhì)混合使用,例如炭黑與陶土、滑石粉等惰性填料組成二元填料,可以將電阻率降低一個數(shù)量級,利用炭黑、陶土二元填料可以制得體積電阻為10-1~105Ω·cm的導(dǎo)電性材料。碳黑型抗靜電薄膜性能上的兩大局限是不透明及只能做黑色薄膜。
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PP對瓶型設(shè)計要求不苛刻,瓶型設(shè)計非常靈活。因此生產(chǎn)高透明PP奶瓶必須采用注拉吹工藝,利用縱橫雙向拉伸的技術(shù),便可生產(chǎn)出高質(zhì)量,高透明的PP奶瓶。生產(chǎn)過程步驟是:先要用注塑工藝注塑成坯管,再用拉伸吹成PP瓶子。按生產(chǎn)工藝可以分為一步法機和二步法機。一步法吹瓶機和二步法吹瓶機兩種生產(chǎn)工藝有各自的特點:一步法吹瓶機是注塑和吹瓶在同一臺機器上完成,此設(shè)備由于模具設(shè)計復(fù)雜且成本高,生產(chǎn)不同產(chǎn)品時必須同時更換注坯模具、牙囗及吹瓶模具,模具造價成本高、生產(chǎn)靈活性不高,而且由于注塑和吹瓶需要同步完成,生產(chǎn)效率偏低。
金屬氧化物系填充型防靜電材料,是近幾年研制的一類新產(chǎn)品,其性能比金屬填充型材料略差一些,但性價比好。目前成功應(yīng)用的有氧化鈦、氧化鋅等等,其中還有性能價格均佳的是氧化錫,其色相較淡,粒徑很小(0.1pm以下),可以滿足透明、防靜電的要求。
根據(jù)導(dǎo)電理論,填料形狀從球形趨向扁平其導(dǎo)電性能升高。據(jù)此,日本近年研制成功一種新的導(dǎo)電性云母片材填料,采用固溶法沉積一層導(dǎo)電性的金屬氧化物,在光滑的云母薄片微粉表面,固溶沉積一層Sn02制成新穎的導(dǎo)電性MEC,外觀呈灰白色,且有透明度,體電阻率可達到10Ω·cm數(shù)量級,涂層透光度達80%以上。
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BottleLight環(huán)保燈,接上空礦泉水瓶子,用手擠啊擠的就能發(fā)電照明。那么,是什么讓BottleLight如此神奇呢?事實上,BottleLight和市面上許多手搖式自發(fā)電手電筒本質(zhì)是差不多的,都是通過手部運動將機械能轉(zhuǎn)化為電能,具體來說,BottleLight就像是一臺小巧的通過壓縮空氣流動來發(fā)電的發(fā)電機,造型如同一個瓶蓋,瓶蓋的是透鏡和LED光源,里面則安裝有發(fā)電和蓄電裝置。而隨處可得的空礦泉水瓶子就是壓縮泵,需要照明的時候,像蓋蓋子一樣將BottleLight和塑料瓶子對接上,然后擠壓瓶身,吸氣、排氣,壓縮空氣的這一往復(fù)運動將帶動BottleLight中的彈簧活塞不停跳動,進而讓發(fā)電線圈產(chǎn)生電力。
采用涂料生產(chǎn)防靜電薄膜
與采用外部抗靜電劑生產(chǎn)抗靜電薄膜不同,涂層型防靜電技術(shù),不使用表面抗靜電劑的溶液對薄膜的表面進行涂布,而是采用導(dǎo)電性涂料涂復(fù)在塑料表面、形成均勻的涂層,從而賦予塑料導(dǎo)電性能,使之成為具有防靜電材料,此法原則上也可以用于制造抗靜電薄膜。
近10年來,屬于涂料工業(yè)領(lǐng)域的導(dǎo)電涂料得到了迅速的發(fā)展,性能日益提高,種類日益增加,并形成了導(dǎo)電涂料系列:
①防靜電碳系涂料,主要采用炭黑作導(dǎo)電成份,具有性能優(yōu)良價格低廉等優(yōu)點,現(xiàn)在應(yīng)用較多;
②防靜電金屬系涂料,導(dǎo)電組份主要采有鱗狀狀鋁片、鎳片、銅片;
③防靜電金屬氧化物系涂料中,使用的主要為粉末狀氧化錫、氧化鋅、氧化鈦、氧化銦、楊華鎘等,以及用SbCl8、SnCl4、Sn02、Sb2O5等微粉。
上述導(dǎo)電成份和丙烯酸樹脂配制成新型的防靜電涂料。
抗靜電薄膜的生產(chǎn)技術(shù) 抗靜電薄膜生產(chǎn)技術(shù):靜電的產(chǎn)生與物體的絕緣性能有直接的相關(guān)關(guān)系,不同物品對包裝薄膜的抗靜電性的要求亦不相同,有的商品不僅需要具有一般的抗靜電性能,而且需要具有一定的導(dǎo)電性。因此需要根據(jù)包裝材料的電阻的不同,對抗靜電性薄膜進行規(guī)范、分類。
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“通過引入我們28年商業(yè)化的新型埃能寶mPE樹脂,”他補充道,“同時,使用由埃能寶mPE和埃奇得mPE樹脂組成的特殊共混配方,我們可以生產(chǎn)出125微米的重型包裝袋膜,它同時具有優(yōu)異的挺度、抗蠕變和韌性的平衡性能。埃能寶mPE的長支鏈可顯著提高吹膜工藝中的膜泡穩(wěn)定性,因此可在實現(xiàn)優(yōu)異膜厚控制的同時,提高薄膜生產(chǎn)線速達1%以上?!苯?jīng)過數(shù)月的密集試驗和測試,驗證了該薄膜的性能,??松梨诨ぴ谛录悠鹿S生產(chǎn)的所有25kg樹脂包裝袋已完全轉(zhuǎn)為使用125微米薄膜作為標準。
通過表面改性生產(chǎn)抗靜電薄膜
這是一類新興的防靜電包裝材料,在進行接技共聚時,先用射線對含單體的混合物進行輻射處理,使共聚物獲得良好的抗靜電性能。如近年用β射線輻照處理的丙烯酸或丙烯酸,再接枝到聚或聚丙烯上;用丁射線輻照聚酰胺后再接枝上丙烯酸,都可使他們的抗靜電性能顯著提高,在加熱的同時用60Co源的丫射線輻照,使丙烯酸、丙烯酰胺,基一3一乙氧基及它們的混合物接枝到聚上,制成的塑料薄膜具有明顯的抗靜電效果;用電子束、激光對高分子襯料進行處理,也可以獲得優(yōu)良的防靜電功能。美國用電子束處理過的包裝袋已上市銷售,它耐久性好,沒有腐蝕,沒有污染,性能優(yōu)良,可與抗靜電荊型和炭黑填充型防靜電材料,已呈現(xiàn)出參與市場競爭的勢頭。
通過電子束處理,生產(chǎn)抗靜電薄膜的方法,還可以用于透明復(fù)合型軟包裝材料(袋),這無疑是一種新的防靜電發(fā)展方向。利用這種方法生產(chǎn)的透明產(chǎn)品,已有樣品上市銷售。通過蒸鍍技術(shù)生產(chǎn)的鍍層型抗靜電薄膜及復(fù)合型抗靜電薄膜在高分子材料表面形成一層導(dǎo)電的金屬鍍層, 諸如物理氣相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)等工藝方法,亦可用于生產(chǎn)抗靜電薄膜
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PET瓶的應(yīng)用在耐熱性要求較高的果汁飲料、茶飲料的包裝領(lǐng)域取得了很大的成功。隨著飲料包裝對高阻隔要求的不斷提高,提高PET瓶阻隔性能的各種技術(shù)也隨之出現(xiàn):表面涂層、共混或共聚、氧清除劑、多層復(fù)合、納米技術(shù)等等。當(dāng)然,每種技術(shù)都有優(yōu)缺點,比如表面涂層技術(shù)需要增加涂層設(shè)備的投資,如果是外涂層容易刮傷,如果是內(nèi)涂層則還要考慮消費者對其衛(wèi)生的心理擔(dān)憂。目前比較理想的是把阻隔樹脂或者氧清除劑共混到PET中,制成單層瓶,這樣既可以利用現(xiàn)有的設(shè)備,瓶體的設(shè)計也不受限制。
真空物理氣相沉積
真空物理氣相沉積是一類方興未艾的新工藝技術(shù),它主要有真空蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍等三種技術(shù)。包裝行業(yè)已經(jīng)泛用的真空鍍鋁膜、鍍鋁紙, 就是這一種技術(shù)的產(chǎn)物。真空物理氣相沉積常常在10Mpa~10Mpa真空中,將金屬鋁加熱到熔點以上,形成鋁蒸氣, 后凝聚在塑料材料表面形成極薄的金屬鋁膜,真空物理氣相沉積,還可以蒸鍍其他金屬以及金屬氧化物等物質(zhì)。
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“基于拉伸流變的高分子材料塑化輸運方法及設(shè)備”利用高分子材料拉伸流變控制的塑化擠出原理,研制出由定子、轉(zhuǎn)子及葉片組成的無螺桿塑化和具有正位移輸送特性的擠壓系統(tǒng),突破了傳統(tǒng)螺桿塑化擠出理論,實現(xiàn)了拉伸流變起主要作用的塑化擠出。該具有物料熱機械歷程短、能耗降低3%、適應(yīng)性廣以及體積小等特點,環(huán)境污染也由此得到大大下降。經(jīng)專家鑒定,該是高分子材料成型加工領(lǐng)域的重大創(chuàng)新,處于水平。
復(fù)合型包裝材料
復(fù)合型包裝材料也是一種實用的抗靜電包裝技術(shù)。一般而言,防靜電包裝除了要求材料有一定的抗靜電功能外,還應(yīng)有耐久、耐熱、耐光、耐壓、耐化學(xué)晶、經(jīng)濟、安全等等物理、機械、化學(xué)性能和綜合按術(shù)經(jīng)濟性能,其的實施方案之一,就是采用復(fù)合技術(shù)。復(fù)合型抗靜電包裝塑料作為包裝袋(容器)已廣泛使用,其結(jié)構(gòu)特點是,中間往往夾有3層-4層阻擋層(這些層主采用金屬化薄膜、導(dǎo)電性填料填充的薄膜),表面層和里面層一般使用抗靜電劑型的抗靜電薄膜,這是現(xiàn)在流行的主流,也是今后抗靜電包裝袋發(fā)展的方向。此外,采用電阻值較低的樹脂,也是獲取抗靜電薄膜的一種工業(yè)化方法。例如由電阻值較低的聚醇樹脂為主體所生產(chǎn)的聚醇薄膜,就是一種性能頗佳的抗靜電薄膜(表面電阻在108歐姆左右)。在日本聚醇薄膜廣泛應(yīng)用于紡織品與服裝之類的商品的銷售包裝(年耗用量在萬噸以上),和聚、聚丙烯等通用薄膜相比,聚醇薄膜可明降低減少吸塵效應(yīng),從而提高對商品的展示效果。
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B.送繳修邊組入帳。C.不能繳庫的初胚或單腳,由各班自行保管。工具及勞保工具:砂剪,牙刷,刷子,印章,印臺,洗潔精,白毛巾(2條),籮筐,模撬勞保:耳塞,圍裙EV:單位工作須知::.依進度表安排生產(chǎn),接獲生產(chǎn)預(yù)算表及制領(lǐng)明細時需復(fù)核材料預(yù)算量。每周清點材料一次,若需要增補材料由廠長核準,超過由副總核準。B.補制在8h內(nèi)完成,打戶打B在4h內(nèi)完成。C.研磨時,參照制工課提供的粗胚,粗胚的底面,內(nèi)外腰倒弧度及四周連解磨成斜度,修順,四周倒圓。
應(yīng)用抗靜電劑制備抗靜電薄膜
利用抗靜電劑制備抗靜電薄膜,具有工藝簡便、價格低廉的明顯優(yōu)勢,是當(dāng)今生產(chǎn)抗靜電薄膜應(yīng)用為廣泛的方法。目前已工業(yè)化的抗靜電劑的品種達一百種以上,不僅國外的一些的大型化工公司如瑞士的汽巴公司、美國的氰特公司等,均有自己的抗靜電劑的品牌,國內(nèi)的化工研究院、所,也十分重視對抗靜電劑的研究工作,如山西省化工研究院、北京化工研究院、杭州化工研究所等都有抗靜電劑的代表性產(chǎn)品。