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滾筒拋光機(jī)的工作原理

滾筒拋光機(jī)工作原理：加工零件與研磨材料在滾筒內(nèi)不斷水平旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，下翻、從高處跌落、相互摩擦，達(dá)到表面處理的目的。

研磨混合物的容積不要超過(guò)滾筒容積的2/3，應(yīng)留下容積的的1/3左右，加水時(shí)，以剛好蓋住混合物為宜，如果加水過(guò)多，會(huì)增大緩沖阻力，降低研磨效果。

平面尺寸較大且很薄的零件，適用斜軸式滾筒研磨機(jī)

把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒拋光機(jī)滾筒，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，零件與磨料、零件與零件間產(chǎn)生磨削，去除毛刺。磨料可用棕剛玉、木屑、氧化鋁、陶瓷、碳化硅等。根據(jù)零件的材料、形狀和尺寸以及毛刺部位和大小等進(jìn)行選擇。

用滾筒拋光機(jī)此方法，零件變形小，設(shè)備簡(jiǎn)單，易操作，磨料來(lái)源廣，經(jīng)濟(jì)性好，但大毛刺難去除。

滾筒拋光機(jī)特征描述

滾筒拋光機(jī)特征描述

采用先進(jìn)的行星運(yùn)轉(zhuǎn)、離心運(yùn)動(dòng)的運(yùn)行方式，內(nèi)置4個(gè)滾桶做同心高速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，每個(gè)桶體繞自己的軸心線進(jìn)行反向自轉(zhuǎn)，促使每個(gè)桶內(nèi)的工件與磨料產(chǎn)生高1效研磨流，在不破壞工件原有形狀和精度的同時(shí)，達(dá)到去毛刺、去氧化皮、導(dǎo)圓、研磨和拋光作用。滾筒拋光機(jī)可更換式聚氨酯內(nèi)桶：離心機(jī)的4個(gè)小滾桶，每個(gè)小滾桶的聚氨酯內(nèi)襯，都是獨(dú)立開(kāi)模成型的聚氨酯桶。

滾筒拋光機(jī)優(yōu)勢(shì)：規(guī)格統(tǒng)一，更換快捷。MC尼龍齒輪傳動(dòng)：齒輪的材料為：MC含油尼龍，具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐，絕緣等。多種獨(dú)1特性能。取代了相應(yīng)的金屬齒輪，有效的降音降噪，并延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命。運(yùn)轉(zhuǎn)速度高：運(yùn)轉(zhuǎn)速度高達(dá)175轉(zhuǎn)/分鐘，同類產(chǎn)品高轉(zhuǎn)速148轉(zhuǎn)/分鐘。轉(zhuǎn)速高的優(yōu)勢(shì)：研磨和拋光效率更高，縮短加工時(shí)間，提高拋光效果。

滾筒拋光機(jī)高速離心研磨機(jī)特點(diǎn)：可更換式聚氨酯內(nèi)桶。同步帶傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，低噪音。

滾筒拋光機(jī)和振動(dòng)拋光機(jī)的區(qū)別是什么？

滾筒拋光機(jī)和振動(dòng)拋光機(jī)的區(qū)別是什么？

與滾筒拋光系統(tǒng)不同，振動(dòng)拋光機(jī)使用安裝在彈簧上的碗或盆來(lái)產(chǎn)生必要的摩擦。在拋光時(shí)，磨損僅發(fā)生在機(jī)筒壁上的滑動(dòng)區(qū)域，而振動(dòng)拋光機(jī)會(huì)使介質(zhì)立即接觸整個(gè)負(fù)載。振動(dòng)使零件和介質(zhì)在碗或盆中循環(huán)，類似于攪拌碗。零件之間相互摩擦，介質(zhì)接觸更徹1底。它們可以對(duì)較大且形狀更奇怪的零件、由較軟的金屬制成的零件以及帶有孔的零件進(jìn)行去毛刺和拋光，以進(jìn)入內(nèi)部和不規(guī)則的邊緣。振動(dòng)拋光機(jī)分批運(yùn)行，但也可以自動(dòng)化。這些機(jī)器可以使表面光潔。

確定是否使用滾筒或振動(dòng)拋光機(jī)取決于零件的類型，零件的制造材料以及所需的裝飾。滾筒拋光機(jī)可以清除缺陷并清潔較小的硬質(zhì)金屬零件，但會(huì)導(dǎo)致粗糙的表面，包括凹痕。振動(dòng)拋光機(jī)器更快，但也更復(fù)雜，因此更昂貴。每個(gè)拋光過(guò)程都可以為涂料或油漆準(zhǔn)備零件，但是所需的光滑度、亮度或完成零件的必要測(cè)量水平將影響消費(fèi)者選擇使用哪種拋光設(shè)備。

以上是便是有關(guān)滾筒拋光機(jī)和振動(dòng)拋光機(jī)的區(qū)別了。更多關(guān)于拋光機(jī)維修保養(yǎng)、安裝、使用維護(hù)技巧等內(nèi)容，歡迎大家前往了解咨詢。