東莞市方天機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 廣東省東莞市
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主營產(chǎn)品: 高壓油管壓管機(jī), 扣壓機(jī), 氣動沖床, 氣動壓床, 扣管機(jī), 鎖管機(jī), 油壓機(jī)扣管機(jī)氣動壓床, 液壓機(jī), 四柱油壓機(jī), 四柱液壓機(jī), 單柱油壓機(jī), 單柱液壓機(jī), 熱壓機(jī), 鼓包機(jī)
方天機(jī)械金屬制品拉伸成型機(jī)-切邊油壓機(jī)
價(jià)格
訂貨量(臺)
¥16500.00
≥1
¥15000.00
≥3
¥14500.00
≥100
店鋪主推品 熱銷潛力款
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省東莞市
產(chǎn)品名稱:
弓形油壓機(jī)、C型油壓機(jī)、單柱油壓機(jī)、電機(jī)、軸承、馬達(dá)壓裝機(jī)、落地式油壓機(jī)、汽車配件鉚接設(shè)備、液壓機(jī);弓形油壓機(jī)(C形油壓機(jī)),形狀如弓形。弓形油壓油由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。
適用范圍:
單柱式液壓機(jī) 金屬制品拉伸成型液壓機(jī) 金屬制品切邊油壓機(jī)本系列油壓機(jī)廣泛適用于各種材料的沖孔、壓印、、鉚接、彎曲、剪切、拉伸,各種小型部件的壓裝、裝配,是一種多用途沖床,采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,無論是噪音、速度、耗電功率;
操作制度
1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,須持證上崗,嚴(yán)禁對機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。油壓機(jī)
3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng):光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、工作臺面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運(yùn)行一至二分鐘,正常方可工作。
5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適,非調(diào)試人員不可隨意調(diào)
保養(yǎng)制度
1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
2、機(jī)床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過過濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng),須定期加以清理或洗滌。
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機(jī)須保持清潔,電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。
6、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)須做到人離機(jī)停。
單臂油壓機(jī) 數(shù)控單柱液壓機(jī) 數(shù)控單柱液壓機(jī) 廣東油壓機(jī)該系列設(shè)計(jì)采用C型開放式結(jié)構(gòu),鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)器強(qiáng)度高,精度穩(wěn)定并有長期的保持性,該款單臂油壓機(jī)有液壓過載保護(hù)裝置,利用三面空間,可擴(kuò)寬工作范圍,經(jīng)濟(jì)簡單實(shí)用,具有廣泛通用性,單臂油壓機(jī)是一款多功能的中小型液壓沖床。該系列單臂油壓機(jī)廣泛用于電機(jī)端蓋軸承壓裝、各種手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、手提電腦液晶顯示屏保護(hù)膜裁切,各種不干膠、切半斷等;各類手機(jī)或遙控器硅膠、塑膠按鍵沖切,塑料制品整切分切。
弓形油壓機(jī)采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)方便的操作空間。
該系列C型油壓機(jī)的壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制。
壓裝主軸的回升高度,可通過計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整。
壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作。
液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重。
注:設(shè)備可選配PLC編程控制,參數(shù)可根據(jù)客戶要求調(diào)整。
單臂油壓機(jī) 數(shù)控單柱液壓機(jī) 數(shù)控單柱液壓機(jī) 廣東油壓機(jī)根據(jù)應(yīng)用范圍可分為馬達(dá)軸承壓裝機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝機(jī)叫法很多,又叫軸承壓裝機(jī),軸承壓裝機(jī),可設(shè)計(jì)成單柱的,四柱的,弓形的,C型的等軸承壓裝機(jī)的操縱采用控制系統(tǒng)觸摸按鍵操作加控制按鈕方式,操作控制系統(tǒng)和按鈕分別安裝在操作面板及前操作盒上。壓裝機(jī)的邏輯控制部份、控制元件及伺服驅(qū)動單元等都安裝在機(jī)床架體內(nèi)部,變壓器安裝在底架內(nèi)在機(jī)架背面電氣元件安裝處有通風(fēng)換氣風(fēng)扇,以系統(tǒng)正常工作。全自動軸承壓裝機(jī)供電電源為三相交流380V(-15%~+10%)50HZ±1HZ,壓裝機(jī)滿載功率約3.5KW。
單臂油壓機(jī) 數(shù)控單柱液壓機(jī) 數(shù)控單柱液壓機(jī) 廣東油壓機(jī)本系統(tǒng)利用差壓回路設(shè)計(jì),以低噪音,快慢速作動之要求,待機(jī)時(shí)能減少電力之消耗;水冷卻裝置可長時(shí)間持續(xù)工作,不易升溫。油壓系統(tǒng)與機(jī)臺整體設(shè)計(jì)系統(tǒng)元件均能看得見.保養(yǎng)維修均方便. C型機(jī)架,堅(jiān)固能承受大的壓力.油缸采用雙軸可調(diào)型,3支導(dǎo)桿下壓平穩(wěn),行程下壓調(diào)整方便.精度高,速度,壓力均可調(diào)整設(shè)計(jì)周全.雙手操作,設(shè)有急升及上下寸動,便于安裝及較正,可加裝光電護(hù)手。可選配工作架(600×600×780)。本機(jī)臺適用于高精度作業(yè),馬達(dá)軸心壓入、鉚合、裝配、折彎、沖孔、整平、列印等.
單臂油壓機(jī) 數(shù)控單柱液壓機(jī) 數(shù)控單柱液壓機(jī) 廣東油壓機(jī)采用德國BO8CH-REXROTH、PARKER、VICKGRS,電氣元件采用法國TE、日本三菱;密封件采用日本NOK等品牌,并采用了先進(jìn)的油路設(shè)計(jì)及電氣控制,生產(chǎn)出能耗低、精度高、效率高的空油壓設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量性能可靠,外型美觀、工作平穩(wěn),且操作方便,贏得廣大用戶的一致贊譽(yù)與好評。具有毛胚沖切、去毛口、倒角、壓合成型、折彎、拉伸、裝配、鉚接、矮直等各種功能。四柱三板液壓機(jī)品種多、規(guī)格全源自臺灣先進(jìn)的制程技術(shù),品質(zhì)的先進(jìn)設(shè)備.小為1噸油壓機(jī),2噸油壓機(jī),3噸油壓機(jī)......2000噸油壓機(jī)。
單臂油壓機(jī) 數(shù)控單柱液壓機(jī) 數(shù)控單柱液壓機(jī) 廣東油壓機(jī)是發(fā)動機(jī)制造業(yè),洗衣粉制造業(yè),各種套頭,軸承的典型加工設(shè)備。具有很強(qiáng)的通用性,它是在液壓機(jī)床上增加壓力傳感器。經(jīng)過微機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理,轉(zhuǎn)換成壓力值,進(jìn)行數(shù)字顯示,,送出聲光報(bào)警及停機(jī)信號,以對壓裝里實(shí)現(xiàn)自動控制的目的,載荷顯示控制器,顯示清晰,控制準(zhǔn)確,反應(yīng)快,工作穩(wěn)定可靠,更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件,用于噸位不同的鍛壓設(shè)備,計(jì)數(shù)器的應(yīng)用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù),增加了雙手按鈕,使機(jī)器的操作好。
1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下,
3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時(shí)噪音均不過75分貝.
4.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.
9.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
11.具有自動計(jì)數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)
產(chǎn)品特點(diǎn)
(1) 機(jī)電一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)巧妙。
(2) 采用高精度伺服控制系統(tǒng),輕松實(shí)現(xiàn)定位。
(3) 采用人機(jī)對話界面,全中文菜單,操作直觀簡單,參數(shù)設(shè)置方便,易維護(hù),易操作。
(4) 可采用壓裝檢測或檢測方式,可實(shí)現(xiàn)位移停止或荷重停止,可以進(jìn)行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制,在設(shè)定壓裝條件下,自動進(jìn)行合格判定。
小型壓裝機(jī) 軸承壓裝軸承壓入軸承壓合專業(yè)軸承壓裝機(jī) 軸承壓裝機(jī)全自動軸承壓裝機(jī),軸承壓裝機(jī)廠家,軸承壓裝機(jī)制造商的工作原理:
壓裝機(jī)可采用手動和自動兩種工作方式。手動方式一般用于設(shè)備的調(diào)整及對被壓裝工件的工裝夾具的調(diào)整。按緊急停止按鈕可使設(shè)備在條件下停機(jī)。
適用于軸類件,型材的校正和軸套類件的壓裝。同時(shí)也能完成板材件的彎曲、壓印、套形、簡單件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴(yán)格的粉末、塑料制品。
機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、輕紡機(jī)械、軸類、軸承,洗衣機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、電器、軍工企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。
可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、硬質(zhì)合金、五金件等。
工作原理
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式.液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.
液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能.
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路 作用.講的通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向,輸出的力或力矩.運(yùn)動速度.動作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)
輔助元件:1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件
沖床特點(diǎn)
采用內(nèi)置式缸,空行程速度快,生產(chǎn)效率高;
方便的手動調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短;
壓力可按工藝需要無級調(diào)整;
整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)方便的操作空間。
操作規(guī)程
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止負(fù)荷使用。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。
4.壓制時(shí),摸具須放在墊板位置,禁止偏心使用。每班開機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查模具是否有裂損。
5.多人操作時(shí),要有專人開機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。