東莞市方天機(jī)械設(shè)備有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 高壓油管壓管機(jī), 扣壓機(jī), 氣動(dòng)沖床, 氣動(dòng)壓床, 扣管機(jī), 鎖管機(jī), 油壓機(jī)扣管機(jī)氣動(dòng)壓床, 液壓機(jī), 四柱油壓機(jī), 四柱液壓機(jī), 單柱油壓機(jī), 單柱液壓機(jī), 熱壓機(jī), 鼓包機(jī)
方天五金制品沖壓四柱油壓機(jī)-拼圖沖裁沖切液壓機(jī)
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¥15000.00
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方天五金制品沖壓四柱油壓機(jī) 拼圖沖裁四柱液壓機(jī) 沖切油壓機(jī)
東莞市方天機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事各類標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)液壓機(jī)械設(shè)備、油壓機(jī)械、氣壓增壓沖床設(shè)備、油管接頭壓管機(jī)、扣壓機(jī)、數(shù)控機(jī)械、自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造、銷售、維修為一體的廠家。主營(yíng)產(chǎn)品:油壓機(jī),氣液增壓沖床,壓管機(jī),切管機(jī),剝膠機(jī),壓鏈機(jī),高壓油管,液壓接頭,液壓配件一站式采購(gòu)。
油壓機(jī)基本說(shuō)明:
油壓機(jī)(液壓機(jī)的一種)是一種通過(guò)46#或68#磨液壓油做為工作介質(zhì),在電機(jī)的啟動(dòng)下,油泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一系列的機(jī)械動(dòng)作來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力,從而產(chǎn)品沖壓成型、切斷、沖孔、嵌入、鼓包、燙金、打印、彎曲、拉伸、熱壓、整平、鉚合等用途。
油壓機(jī)款式:
按結(jié)構(gòu)形式分類
四柱式油壓機(jī)(四柱二板、四柱三板)、雙柱式油壓機(jī)、單柱式油壓機(jī)(C形結(jié)構(gòu))、框架式油壓機(jī)等。
按用途分類
主要分為金屬成型油壓機(jī)、折彎油壓機(jī)、拉伸油壓機(jī)、沖裁油壓機(jī)、粉末(金屬,非金屬)成型油壓機(jī)、壓裝油壓機(jī)、擠壓油壓機(jī), 擠壓成型等。
用 途:
方天五金制品沖壓四柱油壓機(jī) 拼圖沖裁四柱液壓機(jī) 沖切油壓機(jī)廣泛用于汽車行業(yè)的配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正、壓入、及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類件的壓裝、壓印成型、板材件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝,洗衣機(jī)、電動(dòng)機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、微型電機(jī)、伺服電機(jī)、車輪制造、減振器、摩托車及機(jī)械等行業(yè)。
工作原理:
液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來(lái)傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.
液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路強(qiáng)穩(wěn)C型油壓機(jī)作用.講得通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向,輸出的力或力矩.運(yùn)動(dòng)速度.動(dòng)作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,過(guò)載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)
輔助元件:1、油箱:用來(lái)儲(chǔ)油,散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件
油壓機(jī)操作說(shuō)明
1. 操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止負(fù)荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護(hù)裝置、各行程開(kāi)關(guān)、堅(jiān)固件等是否正常
3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確
4.清掃工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空壓運(yùn)行一至二分鐘,正常方可工作
4.壓制時(shí),摸具須放在墊板位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查模具是否有裂損
5.多人操作時(shí),要有專人開(kāi)機(jī),相互協(xié)調(diào)配合
6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方
維護(hù)保養(yǎng)
1、工作中注意油位高度和升溫,一般油液的工作溫度在30-60℃較合理,異常升溫時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查;(使用前需加好液壓油);
2、經(jīng)常保持液壓油清潔,加油補(bǔ)油時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾,不要與其他液體混用,新設(shè)備使用三個(gè)月應(yīng)更換新液壓油,以后應(yīng)每隔半年或一年更換。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的,需要縮短換油周期。(建議用油:46#液壓油);
3、設(shè)備若長(zhǎng)期不用,應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松,彈簧?b生變型而影響元件之性能;
4、設(shè)備不能長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷工作,壓力不能過(guò)本機(jī)理論壓力(油表上的壓力不能過(guò)180 kgf/ cm2;
5、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)的電路,油路是否有滲漏現(xiàn)象,關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床
6.油壓機(jī)須有專人操作,閑人勿動(dòng),操作者須熟知操作要領(lǐng),設(shè)備須按時(shí)保養(yǎng)維護(hù),機(jī)器旁邊須有人,平時(shí)須做到人離機(jī)停
出貨說(shuō)明
整機(jī)出貨 出廠前己調(diào)試OK 收到機(jī)器后不需再調(diào)試
木架包裝 物流運(yùn)輸
售后說(shuō)明
質(zhì)保一年、終生維護(hù)
可根據(jù)客戶要求非標(biāo)訂制
方天牌油壓機(jī)沖床稱四柱熱壓打凸機(jī)采用自動(dòng)調(diào)模技術(shù),采用雙向?qū)α鏖y進(jìn)行調(diào)控,中間控制程序來(lái)調(diào)節(jié)氣缸所需要的高度,不易損傷模具;采用四柱式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板與工作面平行精度高,四個(gè)導(dǎo)套使下壓垂直精度高;油缸采用可調(diào)式;上壓板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由油缸、直線軸承、4立柱導(dǎo)桿、模具、模具氣動(dòng)夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。
本公司專業(yè)生產(chǎn) 銷售 各類液壓機(jī)械 各類液壓系統(tǒng)
自己工廠專業(yè)生產(chǎn) 訂做各類液壓配件 標(biāo)準(zhǔn) 非標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格從優(yōu) 一臺(tái)起批 量大價(jià)格另議
常做出口國(guó)外訂單支持貨到付款運(yùn)費(fèi)按實(shí)際情況到
四柱液壓機(jī)采用德國(guó)BO8CH-REXROTH、PARKER、VICKGRS,電氣元件采用法國(guó)TE、日本三菱;密封件采用日本NOK等品牌,并采用了先進(jìn)的油路設(shè)計(jì)及電氣控制,生產(chǎn)出能耗低、精度高、效率高的空油壓設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量性能可靠,外型美觀、工作平穩(wěn),且操作方便,贏得廣大用戶的一致贊譽(yù)與好評(píng)。具有毛胚沖切、去毛口、倒角、壓合成型、折彎、拉伸、裝配、鉚接、矮直等各種功能。四柱三板液壓機(jī)品種多、規(guī)格全源自臺(tái)灣先進(jìn)的制程技術(shù),品質(zhì)的先進(jìn)設(shè)備.小為1噸油壓機(jī),2噸油壓機(jī),3噸油壓機(jī)......2000噸油壓機(jī)。
1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不過(guò)8.5KW;
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,效率高,保壓時(shí)間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整;
3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音比同類產(chǎn)品要小很多;
4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開(kāi)有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi);
5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度0.08MM以下;
6.采用可調(diào)式定位油缸,下死點(diǎn)定位精度高,重復(fù)精度0.01mm以下壓印深度;
7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置;
8.主軸的下降速度為88MM/S;
9.壓力、壓制行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動(dòng),該系列機(jī)型重量不過(guò)450KG. 11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3-50tf. 可選;(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.
參數(shù):
1)5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)采用四柱三板,上下板發(fā)熱控制,大出力5噸,行程150MM,行程可調(diào)50MM,工作高度為250MM,有效工作面積500*300MM。
2)油壓系統(tǒng)采用時(shí)間控制,出力可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行壓力調(diào)整。
3)5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)光電保護(hù)。機(jī)器為雙手啟動(dòng)按鈕,設(shè)有緊急按鈕及上下模點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行按鈕,方便模具安裝及校正。
4)5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)分為手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作,啟動(dòng)機(jī)器:在手動(dòng)狀態(tài)下按上下按鈕,機(jī)器點(diǎn)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)品試壓,以產(chǎn)品要求。在自動(dòng)狀態(tài)下雙手按下啟動(dòng)按鈕機(jī)器下壓,下壓至產(chǎn)品到達(dá)設(shè)定的時(shí)間后機(jī)器回升后停止,一周動(dòng)作完成。
金屬或非金屬件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、及壓力裝配等;
眼鏡、鎖具及五金件的壓制、電子接插件、電器件、電機(jī)轉(zhuǎn)、定子壓裝等。
特別適用于手機(jī)外殼、手機(jī)按鍵沖壓、鋁制品沖邊、矽鋼片整平、塑料、橡膠制品毛邊處理等。
油缸作為動(dòng)力源,帶動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)沿四條導(dǎo)桿上下作直線運(yùn)動(dòng)。真空系統(tǒng)采用真空發(fā)生器輸出真空壓力,通過(guò)真空吸盤來(lái)將膠件牢固的吸住,確保膠件正確定位,不損壞膠件表面。由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面,使其表面熔融,然后將加熱板退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為四柱式結(jié)構(gòu),由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動(dòng)作方式為液壓控制。
就是利用加壓改變塑性材質(zhì)的物理特性,變軟然后利用油壓機(jī)的壓力加壓然后保壓固定成型的一種生產(chǎn)工藝。市場(chǎng)應(yīng)用非常廣泛。在加熱溫度一般在幾十度之間不等,看不同的材質(zhì)會(huì)有不同的加熱時(shí)間及溫度。
操作規(guī)程:
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止負(fù)荷使用。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。
4.壓制時(shí),摸具須放在墊板位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查模具是否有裂損。
5.多人操作時(shí),要有專人開(kāi)機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
FT105四柱三板上下發(fā)熱油壓成型機(jī) 四柱三板油壓機(jī) 油壓機(jī)優(yōu)勢(shì):
1、構(gòu)造,負(fù)荷均勻,電子定位,準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高;
2、紅外光幕保護(hù),操作可靠;
3、控制盤面板上設(shè)置狀態(tài)指示燈,機(jī)器各種狀態(tài)均可顯示在控制盤面板上;
4、溫度在200度左右均可調(diào),溫差控制在2度以內(nèi);
5、氣路采用集成一體化氣路模塊,氣路整齊明了,美觀大方;
6、液壓系統(tǒng)無(wú)峰值與空載的大幅度波動(dòng),系統(tǒng)壓力近乎恒定,整個(gè)系統(tǒng)無(wú)液壓沖擊和機(jī)械沖擊,噪音低,運(yùn)行平穩(wěn)整,機(jī)壽命長(zhǎng);
7、加熱與加壓同步,板材預(yù)固化層薄,粉塵少,可節(jié)約原材料;
8、設(shè)備相對(duì)比較簡(jiǎn)單,模具和工藝設(shè)備投入少,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,模具成型工藝注塑或擠出的生產(chǎn)周期縮短1/2至3/4,生產(chǎn)效率明顯。
9、適用于各種電子產(chǎn)品的沖壓成型,PET薄膜開(kāi)關(guān)按鈕的打凸成型。