河北盛士華泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵,清水泵,污水泵,洗沙專用泵等等
泵振動或異常聲響，原因及處理方法如下：(1)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。(2)振動頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。(3)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。(4)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(3)，加固基礎(chǔ)或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。


影響因素1．清水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。2．清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。4．清水泵效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7．由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8．清水泵啟動前，員工不注重離心清水泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種：

1、吸水管或底閥漏氣，又或者是進(jìn)水口堵塞，這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時堵住，或者清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。

2、電壓過低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低，致使渣漿泵流量不足，這時應(yīng)檢查電源電壓并及時調(diào)整。

3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣，此時及時將管路內(nèi)空氣排出即可。

4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重也會導(dǎo)致渣漿泵流量不穩(wěn)定，應(yīng)及時檢查并更換磨損嚴(yán)重的密封環(huán)和葉輪。

5、底閥入水深度不足，導(dǎo)致抽水時有空氣進(jìn)入，應(yīng)根據(jù)渣漿泵的吸程調(diào)整底閥深度。

6、若渣漿泵啟動一段時間內(nèi)工作正常，但之后電流逐漸下降，流量明顯不足，重新啟動正常運(yùn)行一段時間后仍出現(xiàn)這種問題，大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內(nèi)堆積，導(dǎo)致渣漿泵發(fā)生汽蝕，比較嚴(yán)重時渣漿泵內(nèi)會發(fā)出較大噪音且泵頭振動明顯，此時應(yīng)徹底清理前池及吸入管，減少彎頭以下的長度，或者增加攪拌裝置來減少漿體沉降。