聊城市東昌府區(qū)旭盈鋼材有限公司主營(yíng)：耐磨陶瓷管,耐磨陶瓷彎頭,雙套管,陶瓷片粘貼彎頭,粘貼復(fù)合管

2.4 噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜

初的噴槍出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風(fēng)口截面實(shí)現(xiàn)均勻分布，噴口的形狀發(fā)生了許多變化。如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號(hào)、6號(hào)高爐的全部風(fēng)口上采用了強(qiáng)攪動(dòng)噴槍，其噴口實(shí)際上就是將傳統(tǒng)噴槍的噴管斜切。更復(fù)雜噴口形狀的噴槍可能還會(huì)產(chǎn)生。

煤粉噴槍的選擇

煤粉噴槍的選擇要根據(jù)高爐的實(shí)際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后，再根據(jù)高爐自身狀況，結(jié)合所確立的休風(fēng)檢修周期及煤粉噴槍更換周期來選擇適合的煤粉噴槍。煤粉噴槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。所以，煤粉噴槍經(jīng)風(fēng)口直吹管進(jìn)入高爐就必須在一個(gè)合理的周期內(nèi)經(jīng)受高溫氧化。

目前高溫合金不銹鋼材料是一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。為進(jìn)一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損煤粉噴槍內(nèi)壁，使煤粉噴槍刷穿磨漏。

另外，煤粉噴槍在高溫環(huán)境中工作，在一定時(shí)間內(nèi)會(huì)局部變形。所以，選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后，在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)襯剛玉陶瓷。

煤粉噴槍的技術(shù)特點(diǎn)

利用自蔓延——重力分離技術(shù)，采用鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷的加工方法，開發(fā)出煤粉噴槍及管道，其主要特性：

1、管道使用壽命長(zhǎng)，更換率低，保證了使用周期，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

2、煤粉噴槍的槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高生產(chǎn)率

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低煉鐵成本

4、可修復(fù)舊槍，延長(zhǎng)煤粉噴槍使用壽命。

5、保證了工人更換煤粉噴槍作業(yè)時(shí)的安全系數(shù)。

自蔓延（SHS）理論是自蔓延高溫合成理論的簡(jiǎn)稱，也稱燃燒合成理論，是利用化學(xué)反應(yīng)自身放熱制備材料的新技術(shù)，是當(dāng)今新材料制備技術(shù)的前沿科學(xué)，是我國(guó)“863”高新技術(shù)研究開發(fā)項(xiàng)目。特別是煤粉噴槍制造技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，我國(guó)在國(guó)際上占據(jù)地位。為進(jìn)一步擴(kuò)展鋼管陶瓷內(nèi)襯技術(shù)，解決異型管件的陶瓷內(nèi)襯、特別是異型管件的局部陶瓷內(nèi)襯，采用鋁熱——離心法無法制備。我國(guó)少數(shù)科研院校及少數(shù)學(xué)者都在進(jìn)行探討和研究。