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懸輥式水泥制管機是生產(chǎn)兩米以內(nèi)鋼筋混凝土管材的主要設(shè)備，具體有哪些好處：

1、懸輥式水泥制管機操作簡單，運行平穩(wěn)，故障低，壽命長。

2、懸輥式水泥制管機生產(chǎn)的管材采用的都是干硬性混凝土，干性混凝土節(jié)省材料，節(jié)能環(huán)保。

3、懸輥式水泥制管機作業(yè)時產(chǎn)生的噪聲低，在82分貝左右。

4、懸輥式水泥制管機的生產(chǎn)周期短，，將混凝土直接鋪設(shè)在懸輥式水泥制管機上易成型，給根管材只需要3-5分鐘快速轉(zhuǎn)時間。

制管機在經(jīng)濟全球化背景下,我國建材企業(yè)基于自身精良的技術(shù)裝備開發(fā)力量、優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)和良好的商業(yè)信譽,促使一大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的水泥、玻璃、新型建材等工程總承包、成套裝備和技術(shù)出口業(yè)務(wù)快速增長。跟隨水泥行業(yè)的不斷發(fā)展壯大,水泥制管機械更是緊跟時代的的步伐,不斷在機械領(lǐng)域創(chuàng)造新的篇章。水泥制管機械行業(yè)現(xiàn)在社會不斷發(fā)展,也不斷的發(fā)展著。我公司始終堅持“質(zhì)量過硬,科技創(chuàng)新,打造品牌,誠信為本”的企業(yè)宗旨,客戶至上是我們的一貫原則。我公司以優(yōu)良的設(shè)備高超的技術(shù),使產(chǎn)品不斷更新、科技含量大大提高。下面就聊一聊制管機生產(chǎn)過程注意事項：

1、制管機生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉(zhuǎn)。  2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。  3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運轉(zhuǎn)。  4、喂料機電動滾筒距離隨時調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。  5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機組的正常使用。  6、由于基礎(chǔ)的沉降度不同，要求用戶在使用該機的過程中經(jīng)常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動后的一顆調(diào)整螺栓，以保證懸輥軸和傳動軸的同軸度。  7、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過一段時間的使用后，必然會出現(xiàn)局部磨損，這時必須將磨損部位用507焊條補平加工至需要尺寸方可再用。  8、電動滾筒以及小車行走減速機，使用前一定要加機械油進行潤滑，冷卻。

如何注意水泥制管機細節(jié)保養(yǎng)？

1、要整理水泥制管機使用的現(xiàn)場環(huán)境，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

2、整頓設(shè)備，把操作維護需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，及時保養(yǎng)提供方便。

3、水泥制管機清潔，現(xiàn)場環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏料。

4、設(shè)備清掃，要按時擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場。

5、水泥制管機要定時進行潤滑，嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”檢查確認潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。

6、檢查，按巡回點檢內(nèi)容進行檢查。

7、緊固，對地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進行緊固。

8、調(diào)整，調(diào)整皮帶機，拉鏈機。傳動鏈等松緊程度，使其達到較好的運行狀態(tài)。

9、檢查安全、保險裝置是否動作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設(shè)備安全。