山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營(yíng)：激光切割機(jī),振動(dòng)刀切割機(jī),旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

影響激光切割機(jī)切割質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)有很多，但是哪些是影響或者說(shuō)體現(xiàn)激光切割機(jī)質(zhì)量的呢？下面列舉了九大指標(biāo)，通過(guò)這些指標(biāo)，可以幫助您更好的判斷一臺(tái)機(jī)器的質(zhì)量高低。1．粗糙度。激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2．垂直度。如果鈑金的厚度超過(guò)10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3．切割寬度。切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。

4．紋路。高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束，為了修正這個(gè)問(wèn)題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

5．毛刺。毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素，因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量，所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。

6．材料沉積。切割過(guò)程中，切口的表面有可能會(huì)形成表面的沉積，沉積材料的多少也能夠看出激光切割機(jī)的質(zhì)量。

7．凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對(duì)切割邊緣的表面有不利影響，不僅僅會(huì)影響鈑金件外觀，還會(huì)造成切割誤差，導(dǎo)致鈑金件無(wú)法使用。

8．熱影響區(qū)域。激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱，金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，比如部分金屬會(huì)產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。

9．變形。如果切割使得部件急劇加熱，它就會(huì)變形，所以變形越小，切割質(zhì)量越好。

為了加強(qiáng)大家對(duì)激光切割機(jī)的了解，小編整理了兩個(gè)在鈑金加工中常見(jiàn)的問(wèn)題，并提供了解決方案，方便廣大客戶在真正出現(xiàn)這些生產(chǎn)問(wèn)題時(shí)，可以自行調(diào)整。

問(wèn)：在對(duì)碳鋼進(jìn)行切割時(shí)，切割面總有毛刺出現(xiàn)？

答：眾所周知，激光切割機(jī)的工作原理是利用光的能量實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板材的切割，因此，當(dāng)鈑金件的切割面出現(xiàn)了毛刺時(shí)，首先要考慮的是激光焦點(diǎn)的位置，位置不對(duì)就會(huì)導(dǎo)致無(wú)法有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件的加工。因此解決辦法就是對(duì)激光頭的焦點(diǎn)方位進(jìn)行調(diào)整，如果激光頭焦點(diǎn)沒(méi)有問(wèn)題，那么則需要考慮激光功率，由于不同功率的激光器切割能力是不一樣的，如果加工的碳鋼厚度超過(guò)了激光器切割的極限值，就會(huì)導(dǎo)致切割質(zhì)量直線下降。第三要檢查的是輔助氣體，一般來(lái)說(shuō)，只有輔助氣體的純度越高時(shí)，激光切割機(jī)的切割表現(xiàn)才會(huì)更好，因此要保證輔助氣體的質(zhì)量。問(wèn)：為什么有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)沒(méi)切透的現(xiàn)象？

答：像這種加工不穩(wěn)定其主要原因?yàn)?，激光頭噴嘴跟加工材料厚度不匹配。然后激光切割機(jī)切開(kāi)線速過(guò)于快了，需求操作操控減小線速度；噴嘴感應(yīng)禁絕導(dǎo)至激光焦點(diǎn)區(qū)域偏差較大，需從重新檢測(cè)噴嘴感應(yīng)數(shù)據(jù)，特別是在切開(kāi)鋁材時(shí)呈現(xiàn)。

激光切割機(jī)精度遭受哪些方面危害？切割精度是分辨激光切割機(jī)品質(zhì)優(yōu)劣的因素。下邊網(wǎng)編就來(lái)跟大伙兒解讀一下危害激光切割機(jī)切割精度的四大要素： 激光器的激光器匯集尺寸：集聚以后假如光點(diǎn)十分小，則切割精度十分高，如果切割以后的間隙也十分小。則表明激光切割機(jī)的精度十分高，質(zhì)量則十分高。但激光發(fā)生器傳出的光束為錐形，因此切出的間隙都是錐形。這類標(biāo)準(zhǔn)下，鋼件薄厚越大，精度也就會(huì)越低，因而割縫越大。 工作臺(tái)的精度：工作臺(tái)的精度假如十分高，則讓切割的精度也會(huì)跟著提升。因而工作臺(tái)的精度都是考量激光器精度的一個(gè)十分關(guān)鍵的要素。 激光器光束匯集成錐形：切割時(shí)，激光器光束要以錐形往下的，這時(shí)候假如切割的鋼件的薄厚十分大，切割的精度就會(huì)減少，則切出的間隙就會(huì)十分大。 切割的原材料不一樣：也會(huì)危害到激光切割機(jī)的精度。在一樣的狀況下，切割不銹鋼板和切割鋁其精度就會(huì)十分不一樣，不銹鋼板的切割精度就會(huì)高一些，并且橫切面也會(huì)光潔一些。