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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管三層PE制作工藝：

在開始生產時，先用試驗管段在生產線上分別依次調節(jié)預熱溫度及防腐層厚度。各項參數(shù)達到要求后，方可開始生產。1應用無污染的熱源將鋼管加熱至合適的溫度。2環(huán)氧粉末涂料必須均勻地涂敷到鋼管表面。3膠粘劑的涂敷必須在環(huán)氧粉末膠化過程中進行。4聚乙烯層的涂敷可采用縱向擠出工藝或側向纏繞工藝。公稱直徑大于500mm的鋼管，宜采用側向纏繞工藝。5采用側向纏繞工藝時，應確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側的聚乙烯完全輥壓密實，并防止壓傷聚乙烯表面;采用縱向擠出工藝時，焊縫兩側不應出現(xiàn)空洞。6聚乙烯層涂敷后，應進行水冷卻至鋼管溫度不高于60℃。涂敷環(huán)氧粉末至對防腐層開始冷卻的間隔時間，應確保熔結環(huán)氧涂層固化完全。7防腐層涂敷完成后，應除去管端部分的聚乙烯層。管端預留長度為100mm～150mm，且聚乙烯層端面應形成小于或等于30°的倒角。4.8管端處理后，根據(jù)用戶要求，可對裸漏的鋼管表面涂刷防銹可焊涂。防銹可焊涂料應按產品說明書的規(guī)定涂敷。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的應用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分優(yōu)，但是在儲藏和使用時，卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質。因此在其干燥成型前都要遠離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下輸油管道中對它的應用十分普遍。比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結構的管道設施，性能相當不錯，在地下環(huán)境中能有效運輸相關介質，效率高，對各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下輸油管道。