數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線 全自動(dòng)鋸切套絲打磨生產(chǎn)線參數(shù) 力孚
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數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線-全自動(dòng)鋸切套絲打磨生產(chǎn)線參數(shù)-力孚

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山東力孚重工有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
裝機(jī)總功率 19kw
承料架電機(jī) 3kw
冷卻泵功率 60kw
油泵電機(jī)功率 3kw
主電機(jī)功率 4kw
夾緊方式 液壓
鋸切給進(jìn)速度 無(wú)極調(diào)速
鋸切直徑范圍 60mm
鋸切寬度 600mm
是否跨境貨源
種類 其他
型號(hào) 600型
品牌 力孚
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
鋼筋傳送速度 90m/min
鋼筋長(zhǎng)度范圍 1.5-12m
產(chǎn)品編號(hào) 8129423
商品介紹
山東力孚重工有限公司主營(yíng):數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)




鋸切套絲打磨生產(chǎn)線特點(diǎn)

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線特點(diǎn):

數(shù)控鋼筋鋸切套絲線采用向上彎曲的方式,可以制作邊長(zhǎng)超過(guò)2米的超大環(huán)筋(需將機(jī)器設(shè)定為低速?gòu)澢鸂顟B(tài))。不同于舊款機(jī)器向下彎曲時(shí),矩形箍筋邊長(zhǎng)受彎曲主軸離地高度的限制。

1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力

2、節(jié)約場(chǎng)地:該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋存

3、減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無(wú)需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸

4、提高效率:最1短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品

5、保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正

6、操作簡(jiǎn)單:數(shù)控鋼筋鋸切套絲線配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡(jiǎn)單

7、模塊設(shè)備:鋸切套絲打磨生產(chǎn)線有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單使用



鋸切套絲打磨生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和操作步驟

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置??焖俦憬莸膶?shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無(wú)縫對(duì)接。

2、簡(jiǎn)化了操作步驟,使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,極大的符合目前國(guó)內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平。

3、高精度閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位,定位精度可達(dá)±1mm,極大的提高了鋼筋的下料精度,實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用,避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。

4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)專業(yè)鋸床,鋸切能力強(qiáng),產(chǎn)量高。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu),鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會(huì)出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。

5、模塊化配置,可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無(wú)縫上料”等。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟:

1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常;

2.檢查電源電壓是否符合要求,接線是否正確;

3.接通總電源,設(shè)備上電;

4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),數(shù)控系統(tǒng)上電;

5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。

6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫面。

7.回參歸零,設(shè)置長(zhǎng)度和卸料倉(cāng),設(shè)置加工次數(shù)。

8.點(diǎn)擊開始運(yùn)行,加工開始。



鋸切套絲打磨生產(chǎn)線組成

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(jī)(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號(hào)送料平臺(tái)(5)、一號(hào)送料輥道(6)、二號(hào)送料平臺(tái)(7)、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道(8)、一號(hào)套絲機(jī)(9)、二號(hào)套絲機(jī)(10)、套絲成品儲(chǔ)料槽(11)、鋸切余料儲(chǔ)料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應(yīng)速度快,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。(如需鋼筋打磨機(jī)可定制)一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī),能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅?


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