弓形油壓機、C型油壓機、單柱油壓機、電機、軸承、馬達(dá)壓裝機、落地式油壓機、汽車配件鉚接設(shè)備、液壓機；弓形油壓機（C形油壓機）,形狀如弓形。弓形油壓油由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。

適用范圍：
現(xiàn)貨FT106-10噸C型油壓機 10噸臺式油壓機 10噸臥式弓形液壓沖床本系列油壓機廣泛適用于各種材料的沖孔、壓印、、鉚接、彎曲、剪切、拉伸，各種小型部件的壓裝、裝配，是一種多用途沖床，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路，無論是噪音、速度、耗電功率；

現(xiàn)貨FT106-10噸C型油壓機 10噸臺式油壓機 10噸臥式弓形液壓沖床該系列設(shè)計采用C型開放式結(jié)構(gòu)，鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機器強度高，精度穩(wěn)定并有長期的保持性，該款單臂油壓機有液壓過載保護(hù)裝置，利用三面空間，可擴寬工作范圍，經(jīng)濟簡單實用，具有廣泛通用性，單臂油壓機是一款多功能的中小型液壓沖床。該系列單臂油壓機廣泛用于電機端蓋軸承壓裝、各種手機、數(shù)碼相機、手提電腦液晶顯示屏保護(hù)膜裁切，各種不干膠、切半斷等；各類手機或遙控器硅膠、塑膠按鍵沖切，塑料制品整切分切。

弓形油壓機采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時方便的操作空間。

該系列C型油壓機的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制。

壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整。

壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作。

液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重。

注:設(shè)備可選配PLC編程控制，參數(shù)可根據(jù)客戶要求調(diào)整。

現(xiàn)貨FT106-10噸C型油壓機 10噸臺式油壓機 10噸臥式弓形液壓沖床根據(jù)應(yīng)用范圍可分為馬達(dá)軸承壓裝機，電機轉(zhuǎn)子軸承壓裝機，電機轉(zhuǎn)子軸承壓裝機叫法很多，又叫軸承壓裝機，軸承壓裝機，可設(shè)計成單柱的，四柱的，弓形的，C型的等軸承壓裝機的操縱采用控制系統(tǒng)觸摸按鍵操作加控制按鈕方式，操作控制系統(tǒng)和按鈕分別安裝在操作面板及前操作盒上。壓裝機的邏輯控制部份、控制元件及伺服驅(qū)動單元等都安裝在機床架體內(nèi)部，變壓器安裝在底架內(nèi)在機架背面電氣元件安裝處有通風(fēng)換氣風(fēng)扇，以系統(tǒng)正常工作。全自動軸承壓裝機供電電源為三相交流380V（-15%～+10%）50HZ±1HZ，壓裝機滿載功率約3.5KW。

落地油壓沖床 單臂油壓機 弓形油壓壓裝機 C型油壓機本系統(tǒng)利用差壓回路設(shè)計,以低噪音,快慢速作動之要求,待機時能減少電力之消耗；水冷卻裝置可長時間持續(xù)工作，不易升溫。油壓系統(tǒng)與機臺整體設(shè)計系統(tǒng)元件均能看得見.保養(yǎng)維修均方便. C型機架,堅固能承受大的壓力.油缸采用雙軸可調(diào)型，3支導(dǎo)桿下壓平穩(wěn)，行程下壓調(diào)整方便.精度高,速度,壓力均可調(diào)整設(shè)計周全.雙手操作,設(shè)有急升及上下寸動,便于安裝及較正,可加裝光電護(hù)手?？蛇x配工作架（600×600×780）。本機臺適用于高精度作業(yè)，馬達(dá)軸心壓入、鉚合、裝配、折彎、沖孔、整平、列印等.

落地油壓沖床 單臂油壓機 弓形油壓壓裝機 C型油壓機采用德國BO8CH-REXROTH、PARKER、VICKGRS，電氣元件采用法國TE、日本三菱；密封件采用日本NOK等品牌，并采用了先進(jìn)的油路設(shè)計及電氣控制，生產(chǎn)出能耗低、精度高、效率高的空油壓設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量性能可靠，外型美觀、工作平穩(wěn)，且操作方便，贏得廣大用戶的一致贊譽與好評。具有毛胚沖切、去毛口、倒角、壓合成型、折彎、拉伸、裝配、鉚接、矮直等各種功能。四柱三板液壓機品種多、規(guī)格全源自臺灣先進(jìn)的制程技術(shù)，品質(zhì)的先進(jìn)設(shè)備.小為1噸油壓機,2噸油壓機,3噸油壓機......2000噸油壓機。

現(xiàn)貨FT106-10噸C型油壓機 10噸臺式油壓機 10噸臥式弓形液壓沖床是發(fā)動機制造業(yè)，洗衣粉制造業(yè)，各種套頭，軸承的典型加工設(shè)備。具有很強的通用性，它是在液壓機床上增加壓力傳感器。經(jīng)過微機組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)換成壓力值，進(jìn)行數(shù)字顯示，，送出聲光報警及停機信號，以對壓裝里實現(xiàn)自動控制的目的，載荷顯示控制器，顯示清晰，控制準(zhǔn)確，反應(yīng)快，工作穩(wěn)定可靠，更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件，用于噸位不同的鍛壓設(shè)備，計數(shù)器的應(yīng)用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù)，增加了雙手按鈕，使機器的操作好。

1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下,

3.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不過75分貝.

4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,

12.該系列液壓機械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

產(chǎn)品特點

(1) 機電一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)巧妙。
(2) 采用高精度伺服控制系統(tǒng)，輕松實現(xiàn)定位。
(3) 采用人機對話界面，全中文菜單，操作直觀簡單，參數(shù)設(shè)置方便，易維護(hù)，易操作。
(4) 可采用壓裝檢測或檢測方式，可實現(xiàn)位移停止或荷重停止，可以進(jìn)行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制，在設(shè)定壓裝條件下，自動進(jìn)行合格判定。

小型壓裝機 軸承壓裝軸承壓入軸承壓合專業(yè)軸承壓裝機 軸承壓裝機全自動軸承壓裝機,軸承壓裝機廠家，軸承壓裝機制造商的工作原理：
壓裝機可采用手動和自動兩種工作方式。手動方式一般用于設(shè)備的調(diào)整及對被壓裝工件的工裝夾具的調(diào)整。按緊急停止按鈕可使設(shè)備在條件下停機。

發(fā)動機制造業(yè)，洗衣粉制造業(yè)，各種套頭，軸承的典型加工設(shè)備。具有很強的通用性
適用于軸類件，型材的校正和軸套類件的壓裝。同時也能完成板材件的彎曲、壓印、套形、簡單件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴(yán)格的粉末、塑料制品。
機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承，洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、軍工企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。
可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、硬質(zhì)合金、五金件等。

 

落地油壓沖床 單臂油壓機 弓形油壓壓裝機 C型油壓機適用于軸類件、鉚釘、型材的調(diào)直校正和軸套類件的壓裝。同時也能完成板材件的彎曲、壓印、套形、簡單件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴(yán)格的粉末、塑料制品，及適用于機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、裝配流水線等行業(yè)使用。產(chǎn)品廣銷各地，深受用戶好評！

 

工作原理

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件  
液壓泵：將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．  
液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能．  
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路  作用．講的通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）  

輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件
 
弓形油壓機 桌上式弓形油壓機 C型單柱油壓沖床特點
采用內(nèi)置式缸，空行程速度快，生產(chǎn)效率高；  
方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短；  
壓力可按工藝需要無級調(diào)整；  
整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時方便的操作空間。

操作規(guī)程

1．操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止負(fù)荷使用。  
2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3．開機前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。  
4．壓制時，摸具須放在墊板位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應(yīng)檢查模具是否有裂損。  
5．多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合。  
6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。  
7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。


操作制度
 1、油壓機的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，須持證上崗，嚴(yán)禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。  
 2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。油壓機   
 3、開機前檢查如下各項：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。  
 4、工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，正常方可工作。  
 5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)

保養(yǎng)制度
 1、按機器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。  
 2、機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。  
 3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，須定期加以清理或洗滌。  
４、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。  
 5、電動機須保持清潔，電機之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。 
 6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。  
 7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時須做到人離機停。

選擇我們的優(yōu)勢
1.有我們自己的實體工廠，客戶可以過來參觀、試壓;
2.有自己專門的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后團隊，生產(chǎn)銷售一條龍服務(wù)，直接面向客戶，使溝通更快更準(zhǔn)確、價格更實惠、售后更有保障;
3.總公司設(shè)立于臺灣，不斷引進(jìn)先進(jìn)的液壓技術(shù)和采購配件的交期、價格、質(zhì)量優(yōu)執(zhí);
4.設(shè)計人性化性，使得操作更安-全、效率更高，質(zhì)量穩(wěn)定，工藝到位，做工精細(xì)，外觀精美，啤喉機系列產(chǎn)品出廠前通過品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)并多次調(diào)試OK后方可出廠;
5.良好口啤和老客戶的不斷引進(jìn)，是我司不斷增加銷量的原因;
6.本司啤喉機種類多有國產(chǎn)中端型、GAO端型，型，專業(yè)出口型，充分滿足了廣大客戶對壓管機不同質(zhì)量要求的需求，只你有所需;
7.所有啤喉機系列產(chǎn)品操作簡單，有半自動、全自動操作方式，也可另加腳踏裝置;