高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密市加強模具廠淺析鑄造模具工藝工作的主要內容

   1、鑄造模具介紹編制工藝文件模具工藝文件包括：模具零件加工工藝規(guī)程、模具裝配工藝要點或下藝規(guī)程、原材料清單、外購件清單和外協(xié)件清單等。重力鑄造模具工藝技術人員應在充分理解模具結構、工作原理和要求的前提下，結合本企業(yè)冷、熱加工設各條件，本企業(yè)生產和技術狀態(tài)等條件編制模具零件加工和模具裝配等工藝文件。

   2、二類工具，一般都由模具工藝技術人員負責設計和工藝編制(特殊的部分由專門技術人員完成)。

   3、處理加工現(xiàn)場技術問題處理模具零件加工和裝配過程中出現(xiàn)的技術、質量和生產管理問題是模具，工藝技術人員的經常性工作之一。

砂鑄模具設計應考慮到的因素

1、拔模角度應控制在1°~5°之間，通常設計考慮在2°左右較為合適；

2、零件壁厚應控制在1in~5.12in之間，即2.5mm~130mm之間；

3、速度取決于操作人員的熟練度，單件周期適中5min~30min；

4、考慮到成型表面精度在質量上一般會較低，適合空心和多孔零件的鑄造；

5、不同的金屬在冷卻收縮率上是不一樣的，體積大小一樣的零件，鋼的收縮率幾乎為鋁收縮率和鐵收縮率的兩倍，黃銅的收縮率比鋁的收縮率要高一半，收縮率和零件的體積成正比.

鑄造模具制造中一定要注意的事項！

1、在切削過程中，切削速度不宜過高，進給量不宜過大，背吃刀量不宜過小，否則刀刃與工件摩擦就會較大，發(fā)熱量大，會使刀刃磨損量加大；

2、模具導向應平穩(wěn)可靠，模具上下板的厚度應適當加大，以減小振動，并提高模具的剛性和穩(wěn)定性；

3、模套及凹模外表面的磨削加工，凹模外套的內孔應加以磨削，且圓柱度公差應控制在0.015毫米以內；

4、為了以免燒壞工件，凹模與模套的結合面可選擇粒度粗一些的砂輪；

5、在模具的設計中，應根據裝配溫度及需要預加應力的大小準確計算模套的內徑尺寸；