山東誠一環(huán)保機械有限公司主營：羅茨鼓風機，回轉式風機，消音房等產(chǎn)品

停機

羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”。

維護

正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

羅茨鼓風機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。次起動后工作時間為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

扭轉噪聲

       扭轉噪聲是因為任務輪上平均散布的葉片四周的氣體介質(zhì)，惹起四周的氣體壓力脈動而發(fā)生的噪聲別的，當氣流流過葉片時，在葉片外表構成附面層，特殊是吸力邊的附面層輕易加厚，并發(fā)生良多渦。在葉片尾緣處，吸力邊與壓力邊的附面層匯臺構成所謂尾跡區(qū)。在尾跡區(qū)內(nèi)，氣流的壓力與速度都大大低于主氣流區(qū)的數(shù)值。因此，當任務輪扭轉肘，葉片出口區(qū)內(nèi)氣流具有很大的不平均性。這種不平均性氣流周期地效果于四周介質(zhì)，發(fā)生壓力脈動而構成噪聲。氣流的不平均性愈強，噪聲也愈大。

       風機的噪聲具有確定的頻率，其扭轉噪聲的頻率為：

       fi=i(NZ／60)(1)

       式中：N為風機任務輪每分鐘轉數(shù)(r／min)；z為葉片數(shù)；i為諧波序號(1，2，3，4)。 i=l為基頻，i=2，3，4，??為高次諧音。從噪聲強度來看，基頻最強，其次高頻諧音總的趨向是逐步削弱的。典型羅茨風機的頻率特征見圖l、圖2[2]

羅茨風機的調(diào)試過程。 1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

2、機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

3、機體內(nèi)部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量。

5、鼓注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷羅茨風機是否運行正常。

6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

7、油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行1個月后更換全部潤滑油。

8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。