球墨球墨鑄鐵井蓋表面幾個部位清洗
1,球墨球墨鑄鐵井蓋表面粉塵
鑄鋼件制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設備表面.它們可以用水或堿性溶液去除掉.不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理.
2,球墨球墨鑄鐵井蓋表面浮鐵粉或嵌入的鐵
在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕.因此,必須清除.浮粉一般可隨粉塵一起清除掉.有些粘著力很強,必須按嵌入的鐵處理.除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或球墨鑄鐵井蓋上使用過的砂子,玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨.在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施,鋼絲繩,吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面.
訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,ASTM標準A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法.當要求絕對不能有鐵存在的時候,應該使用這種檢驗方法.如果結果令人滿意,應用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌,直到深藍色完全消失.
正如標準A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部清除干凈,不推薦在設備的工藝表面,即用來生產(chǎn)人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法.

1:是球墨鑄鐵井蓋的設計工藝性.進行設計時,除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定球墨鑄鐵井蓋幾何外形.尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固.收縮.應力等問題
2:要有合理的鑄造工藝.即根據(jù)球墨鑄鐵井蓋結構.重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型.造芯方法,合理設置鑄造筋.冷鐵.冒口和澆注系統(tǒng)等.以保證獲得優(yōu)質球墨鑄鐵井蓋.鑄造生產(chǎn)中,要對球墨鑄鐵井蓋的質量進行控制與檢驗.首先要制定從原材料.輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件.對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗.最后對成品球墨鑄鐵井蓋作質量檢驗.要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員.一般對球墨鑄鐵井蓋的外觀質量,可用比較樣塊來判定球墨鑄鐵井蓋表面粗糙度
3:是球墨球墨鑄鐵井蓋用原材料的質量.金屬爐料.耐火材料.燃料.熔劑.變質劑以及鑄造砂.型砂粘結劑.涂料等材料的質量不合標準,會使球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)生氣孔.針孔.夾渣.粘砂等缺陷,影響球墨鑄鐵井蓋外觀質量和內部質量,嚴重時會使球墨鑄鐵井蓋報廢.第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術水平,使工藝規(guī)程得到正確實施.