彈簧的作用：
緩沖和減振。如汽車、火車車箱下的減振彈簧，各種緩沖器的緩沖彈簧等；
控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)動。如內(nèi)燃機(jī)中的閥門彈簧，離合器中的控制彈簧等；
儲存及輸出能量。如鐘表彈簧、閂彈簧等；
測量力的大小。如彈簧秤，測力器中的彈簧等。

模具彈簧的特征:
1.模具彈簧作為沖壓模具、塑膠模具用而設(shè)計(jì)的，在小空間能產(chǎn)生強(qiáng)大的動力。
2.模具彈簧有輕小負(fù)荷、輕負(fù)荷、中負(fù)荷、重負(fù)荷、極重負(fù)荷、超重負(fù)荷幾種規(guī)格。因?yàn)橥恐鞣N顏色，所以容易選擇。
3.材料是使用高應(yīng)力，高速振幅，耐熱性的等材。

特點(diǎn)：模具彈簧是針對模具特點(diǎn)制成，經(jīng)嚴(yán)格品質(zhì)管理，對彈簧進(jìn)行試壓，對高應(yīng)力，高速沖壓和耐熱性的效果。

彈簧的制造工藝過程包括：卷制、熱處理和工藝性能試驗(yàn)。
大量生產(chǎn)時，是在自動卷簧機(jī)上卷制；單件及小批生產(chǎn)時，則在普通車床或手工制作。 彈簧絲直徑小于或等于8mm時，常用冷卷法，卷前要熱處理，卷后要低溫回火。直徑大于8mm時，采用熱卷（熱卷溫度800℃～1000℃）法，熱卷后經(jīng)淬火和中溫回火處理，彈簧成形后要進(jìn)行表面質(zhì)量檢驗(yàn)，表面應(yīng)光潔、無傷痕、無脫碳等缺陷；受變載荷的彈簧，還須經(jīng)噴丸等表面處理，以提高彈簧疲勞壽命。