青州市峻達(dá)重工科技有限公司主營：建筑材料生產(chǎn)專用機(jī)械,建筑工程機(jī)械,農(nóng)牧機(jī)械
水泥制管機(jī)水泥涵管模具

水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：   采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。     

水泥原料為水泥管制造使用量大的原料，在準(zhǔn)備水泥原料的時候，如何對水泥進(jìn)行質(zhì)量檢查。   水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。   當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。   鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。


 

水泥原料的檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。   檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。     

懸輥式水泥制管機(jī)的接口形式介紹

1、平口管是水泥制管機(jī)制作水泥管早的一種接口形式，制造難度小，生產(chǎn)效率高，制造成本較低，但是它密封效果和抗震性能較差，所以水泥制管機(jī)的這種接口方式使用的就越來越少了。

2、承插式接口形式采用橡膠圈密封止水，是柔性連接，接門插入深度80一100Inln，接口相對轉(zhuǎn)角1.5"，這種接口的水泥制管機(jī)制作的水泥管抗震性能好，安裝速度快，但是大口徑的水泥管不宜采用承插式的接門。

3、柔性企口接口形式主要適用于口徑≥dl200的水泥管。該接口形式也是柔性連接，水泥制管機(jī)的這種接口形式有承插口式的優(yōu)點(diǎn)，同時適用于大口徑管，使管身與基礎(chǔ)接觸很好，受到荷載力作用時均勻承擔(dān)，所以使用更安全。

介紹水泥制管機(jī)械對物料要求：  

1、 破碎及預(yù)均化     （1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。     （2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備       水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設(shè)備粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。