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電木注塑工藝要害概述。

a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度zui低的熔料情況

b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

c、預(yù)塑前無需且不能對電木粉進(jìn)行烘干

d、注塑進(jìn)程中因?yàn)殡娔镜墓袒M(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)作，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，乃至應(yīng)增加開模排氣工序。

e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

1、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因?yàn)闇囟冗^高而提早固化失掉流動(dòng)性，無法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動(dòng)性差，無法充型。應(yīng)根據(jù)材料實(shí)際情況和螺桿料筒的磨損情況，調(diào)設(shè)恰當(dāng)?shù)谋硥骸?

2、螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時(shí)間越短，熔料無法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時(shí)摩擦越兇狠，使得熔料溫度過高而提早固化，發(fā)作氣體，影響充型還會(huì)對螺桿料筒構(gòu)成腐蝕，磨損加重。

3、料溫過高，熔料在螺桿的剪切下敏捷固化，使螺桿料筒磨損加重，更無法注射，阻塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法布滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如材料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時(shí)間

電木注塑電木產(chǎn)品

電木板：電木板因具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性，成為電子產(chǎn)品之絕緣開關(guān)和可變電阻、機(jī)械用之模具及生產(chǎn)線上之治具，并可在變壓器油中使用等產(chǎn)品使用。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進(jìn)鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界個(gè)人工合成的樹脂。

常見的加工電木用吹氣就可以了，用鎢或PCD刀，白不可以用。電腦鑼加工|東莞電腦鑼加工|高速CNC加工|機(jī)械零件加工|CNC加工轉(zhuǎn)速不要太快。進(jìn)給1-10米，(主要看主軸的功率，刀具直徑，還有切割深度不定，一般3-4米合適。)再者，加工時(shí)注意排屑，不然切屑堆在工件上，大的板狀工件會(huì)變形，當(dāng)然產(chǎn)品放一段時(shí)間也會(huì)變形的，主要受溫度濕度影響大。

為了可以更好的應(yīng)用電木板，還是希望大家詳盡的了解電木板的一些常識(shí)，這是應(yīng)用電木板的基礎(chǔ)。電木板作為一種新興材料，不僅具備不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等的特性，還可以作為電阻，在很多的產(chǎn)品中都有應(yīng)用。電木板本身也有良好的機(jī)械性能，適合于各行各業(yè)，電機(jī)、機(jī)械模具、PCB、ICT治具等都有應(yīng)用。

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