真空含浸機的操作

1 、把工件盤放好（擺好）在工件架上。
2 、啟運自動按鈕，關(guān)起含浸槽門。
3 、門關(guān)好后自動打開真空電磁閥，抽真空到設(shè)定好工藝要求的真空度，此時已把工件里面的空氣及水分排出含浸槽外，同時自動啟動升降臺上升，讓工件在真空狀態(tài)下浸到浸泡液里。
4 、 工件下降位置可自由調(diào)整。調(diào)整非常方便，調(diào)整位置放在含浸槽外。精度可達 1MM 之內(nèi)（免去二次焊錫腳）
5 、 工件浸到浸泡液里，自動開始計算真空浸泡時間，時間一到，升降臺自動降離浸泡液面。
6 、 工件降離液面后，在真空狀態(tài)下滴油幾十秒后，充大氣閥自動打開充大氣，充完大氣后二次真空，二次充大氣，同時啟動開門油閥。將門打開，將工件取出一周期完成。
7 、 每一周期所需時間按工藝要求不同，大約為 3-10 分鐘。
8 、 工人放好工件后，所有工作程序即可自動完成 。
本設(shè)備可隨時根據(jù)貴公司的工件要求來確定工作尺寸 .

1設(shè)備操作：將予熱好的工件置于浸漆槽中，合上缸蓋。

2抽真空 ：啟動真空泵。關(guān)閉1#閥門，開２#閥，當(dāng)真空表示數(shù)達到－0.1MPa時，根據(jù)工件大小及線圈線徑保持真空約5—10分鐘，關(guān)2#閥。

3浸漆 ：當(dāng)浸漆槽處于真空狀態(tài)時，開閥３#閥門（閥門注意緩慢打開，以免絕緣漆濺至上蓋）使絕緣漆進入浸漆槽，浸沒工件即可。操作時注意觀察液面高度及漆面泡沫情怳，如泡沫較多，應(yīng)關(guān)閉3#閥門，開1#閥門解除真空，然后再關(guān)閉1#閥門，開2#閥門抽真空，真空度達到－0.1MPa；

關(guān)2#閥門，開3#閥門使漆位達到浸沒工件。浸漆時間一般為5—10分鐘；停真空泵，關(guān)閥門２#，停真空泵。

3回漆 ：開閥門１#（注意緩慢打開，以免絕緣漆濺至上蓋），浸漆槽解除真空；浸漆槽解除真空后，開閥門３#回漆，回完后關(guān)閥門３#。

4滴漆 ：回漆回完后滴漆約45分鐘，開蓋取工件，進烘箱干燥。

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