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為大家介紹一下懸輥式水泥制管機物料的要求：

  水泥制管機現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土，20%～30%用于混凝土制品工廠，也就是說有80%～90%的水泥是通過自動控制的連續(xù)式機械化生產(chǎn)線配制成混凝土的。一方面是大規(guī)模地生產(chǎn)，另一方面是對混凝土的質(zhì)量要求越來越高，這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應的質(zhì)量，還要使這個質(zhì)量均勻和穩(wěn)定，尤其在使用功能方面如需水量、凝結(jié)硬化特性也要均勻和穩(wěn)定，否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩，并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定，影響和易性和混凝土質(zhì)量。

水泥制管機如何進行裝筋與組模呢？下面向您介紹一下：

1、懸輥制管應盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架，裝筋前仔細校對骨架與水泥管模具規(guī)格，檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸，發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時修理。

2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，也未超過擋圈高度，保護層卡子撐緊（彎制時應比理論高度大2-3㎜），預留保護層間隙均勻，骨架在管模中不松動，鋼筋頭無超起，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整與修理。

為大家介紹一些小竅門。

1. 為水泥制管設(shè)備選用較好的砂、石骨料等原料，合格的原材料是確保水泥制管設(shè)備耐久性的重要條件。

2.合理挑選水泥種類，應該挑選強度高、令水泥制管設(shè)備耐久性好的水泥種類。還要依據(jù)水泥制管設(shè)備的運用條件挑選相應的具有特別功能的水泥種類，例如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

3. 在混凝土施工中，應當攪拌均勻，以確保水泥制管機的施工質(zhì)量。

4.水泥制管設(shè)備摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對進步抗?jié)B、抗凍等功能有杰出的效果，在某些情況下，還能節(jié)省水泥。