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紡織用塑料紗管中粗紗管的工藝流程規(guī)定

 紡織用塑料紗管中的粗紗管擺脫了筒子紗的表層紗易被增濕器，而挨近管壁的里層紗依然干躁，導(dǎo)致里層紗與表層紗環(huán)境濕度不一致，不容易手工編織或毛紡織的缺陷，使筒子紗增濕器勻稱。其管壁還可下設(shè)凹形，有利于纏線。它可制成錐形紙紗管，管壁勻稱地打有很多孔，其構(gòu)造簡(jiǎn)易，低成本，可接受性強(qiáng)。粗紗管的工藝流程具備一定的規(guī)定，規(guī)定簡(jiǎn)易詳細(xì)介紹以下文。 1、在髙速、大張力標(biāo)準(zhǔn)下保持大卷裝，規(guī)定粗紗條本質(zhì)構(gòu)造優(yōu)良（須條化學(xué)纖維挺直度、平面度要超過(guò)90%-93%。棉結(jié)、短絨要少，緊密度均好些）；條干精密度好些（粗紗條干cv值低于3.5%）；凈重不均率要低（粗紗重不勻率低于0.9%）；力差別要小，基礎(chǔ)無(wú)缺陷。 2、次之，對(duì)卷繞一部分有更高的規(guī)定，不但能融入重定量分析卷繞的另外，規(guī)定棉紡織安全通道有更小的摩擦阻力，大卷裝時(shí)不冒紗、不塌肩、飛花不容易附入。

紡紗錠子的由來(lái)與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來(lái)的，早在新石器時(shí)代，人們就用紡專紡紗，人工轉(zhuǎn)動(dòng)紡專，紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時(shí)期以鐵桿制紡專，桿徑上細(xì)下粗。后來(lái)，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點(diǎn)支承的細(xì)長(zhǎng)桿。

19世紀(jì)初期，環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗錠子問(wèn)世，其上下軸承都用滑動(dòng)軸承，是不封閉的。由于不能儲(chǔ)油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機(jī)件和紗線。

后來(lái)改進(jìn)為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時(shí)錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)。

20世紀(jì)初期，德國(guó)開(kāi)始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負(fù)荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉(zhuǎn)/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進(jìn)側(cè)重在研究紡紗錠子的支承結(jié)構(gòu)，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達(dá)到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機(jī)件加劇磨損等問(wèn)題，遂成了研究的課題。

鋁桿錠子的基本結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

      眾所周知，目前鋁桿錠子從桿端錐度上大體可分為2大類，即錐度為1:38和1:64:從錠腳內(nèi)部結(jié)構(gòu)也可分為尖底型錠子和平底型錠子兩種結(jié)構(gòu)。而國(guó)內(nèi)如河南二紡機(jī)、珠峰專件、蕪湖同心等，國(guó)外如青澤、立達(dá)等企業(yè)制造的鋁桿錠子都以彈簧式支持器為基本結(jié)構(gòu)型式。在支持相內(nèi)加裝彈簧的結(jié)構(gòu)型式是靠支持器的彈力、摩擦力帶動(dòng)薄壁紗管以實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，達(dá)到紡紗卷繞的目的。為了改進(jìn)鋁桿錠子的結(jié)構(gòu)和使用性能，錠子制造企業(yè)進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與創(chuàng)新，優(yōu)化產(chǎn)品功能定位，使鋁桿錠子的性能更，技術(shù)更先進(jìn)，更節(jié)能環(huán)保和適應(yīng)更高速度。