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紡織用塑料紗管的簡(jiǎn)單介紹

紡織用塑料紗管適用于棉、毛、絲麻及各種纖維的紗線筒子的染色,可于各種進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)染色機(jī)配套。下面來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下紡織用塑料紗管。

紡織用塑料紗管是一個(gè)管狀體，其內(nèi)孔與紡織機(jī)錠子匹配，其特征在于：紗管管壁開(kāi)有許多孔，使繞在紗管上的筒子紗易由這些孔被加濕。它克服了筒子紗的外層紗易被加濕，而靠近管壁的內(nèi)層紗仍然干燥，造成內(nèi)層紗與外層紗濕度不一致，不易編織或毛紡的缺點(diǎn)，使筒子紗加濕均勻。其管壁還可設(shè)有凹槽，便于繞線。它可做成圓錐形紙紗管，管壁均勻地開(kāi)有許多孔，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，適用性強(qiáng)。

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紡紗錠子的由來(lái)與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來(lái)的，早在新石器時(shí)代，人們就用紡專紡紗，人工轉(zhuǎn)動(dòng)紡專，紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時(shí)期以鐵桿制紡專，桿徑上細(xì)下粗。后來(lái)，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點(diǎn)支承的細(xì)長(zhǎng)桿。

19世紀(jì)初期，環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗錠子問(wèn)世，其上下軸承都用滑動(dòng)軸承，是不封閉的。由于不能儲(chǔ)油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機(jī)件和紗線。

后來(lái)改進(jìn)為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時(shí)錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)。

20世紀(jì)初期，德國(guó)開(kāi)始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負(fù)荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉(zhuǎn)/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進(jìn)側(cè)重在研究紡紗錠子的支承結(jié)構(gòu)，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達(dá)到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機(jī)件加劇磨損等問(wèn)題，遂成了研究的課題。

紡紗錠子振動(dòng)分析

當(dāng)紡紗錠子工作轉(zhuǎn)速接近紡紗錠子自然振動(dòng)的固有頻率時(shí)，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，會(huì)出現(xiàn)極大的振幅，此時(shí)的錠速稱為紡紗錠子的臨界轉(zhuǎn)速。

錠桿是一個(gè)連續(xù)的彈性體，理論上有無(wú)窮個(gè)固有頻率，與錠桿的質(zhì)量分布和剛度有關(guān)；成套的紡紗錠子(包括錠桿、錠盤(pán)和支承部件)是一個(gè)復(fù)雜的振動(dòng)系統(tǒng)，同樣也有多個(gè)固有頻率，因此紡紗錠子有多階臨界轉(zhuǎn)速。

粗紗機(jī)的工作轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于紡紗錠子的階臨界轉(zhuǎn)速，如果紡紗錠子與錠翼動(dòng)平衡不良，隨著錠速的提高，振動(dòng)會(huì)顯著增加。因此要提高粗紗機(jī)錠速就必須改進(jìn)紡紗錠子和錠翼的結(jié)構(gòu)，提高制造質(zhì)量。

細(xì)紗紡紗錠子的工作轉(zhuǎn)速介于、第二階臨界轉(zhuǎn)速之間，越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速后再加速，紡紗錠子振動(dòng)情況反而好轉(zhuǎn)。對(duì)比兩種紡紗錠子的振動(dòng)特性曲線，可見(jiàn)彈性支承的紡紗錠子振動(dòng)性能較為優(yōu)越。

細(xì)紗紡紗錠子在高速回轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)縱向振動(dòng)和橫向振動(dòng)?？v向振動(dòng)是指紡紗錠子和筒管作上下竄動(dòng)。

橫向振動(dòng)俗稱紡紗錠子搖頭，早期以手感紡紗錠子頂端的麻手程度來(lái)檢測(cè)，現(xiàn)廣泛使用光電式測(cè)振儀和紡織錠子平衡機(jī)，直接顯示紡紗錠子頂端的振幅及調(diào)整錠子的平衡。