高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密加強(qiáng)模具淺析鑄造模具鑄造加工知識(shí)

鑄造業(yè)是機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)鏈中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。消失模鑄造是20世紀(jì)50年代末發(fā)展起來(lái)的革命性新技術(shù)，其設(shè)計(jì)制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無(wú)余量、   成形，鑄件質(zhì)量好。

鑄造模具在加工時(shí)，一般在尺寸，表面質(zhì)量方面都有要求:

1.尺寸

①鑄造模具的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定。

②鑄造模具的尺寸公差應(yīng)按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。有特殊規(guī)定和要求時(shí)，須在圖樣上注明。

③鑄造模具有形位公差標(biāo)注方法按GB/T15114-1994的規(guī)定。

④鑄造模具的尺寸公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準(zhǔn)，被包容面以大端為基準(zhǔn)；待加工表面：包容面以大端為基準(zhǔn)，被包容面以小端為基準(zhǔn)，有特殊規(guī)定和要求時(shí)，須在圖樣上注明。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析鑄造模具工藝工作的主要內(nèi)容

   1、鑄造模具介紹編制工藝文件模具工藝文件包括：模具零件加工工藝規(guī)程、模具裝配工藝要點(diǎn)或下藝規(guī)程、原材料清單、外購(gòu)件清單和外協(xié)件清單等。重力鑄造模具工藝技術(shù)人員應(yīng)在充分理解模具結(jié)構(gòu)、工作原理和要求的前提下，結(jié)合本企業(yè)冷、熱加工設(shè)各條件，本企業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)狀態(tài)等條件編制模具零件加工和模具裝配等工藝文件。

   2、二類工具，一般都由模具工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和工藝編制(特殊的部分由專門技術(shù)人員完成)。

   3、處理加工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題處理模具零件加工和裝配過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量和生產(chǎn)管理問(wèn)題是模具，工藝技術(shù)人員的經(jīng)常性工作之一。

高密鑄造模具真空熱處理和淬火工藝介紹

熱處理過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)(包括組織模擬和性能預(yù)測(cè)技術(shù))的成功開發(fā)和應(yīng)用，使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性，以及對(duì)熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點(diǎn)，又使得模具的智能化處理成為   。模具的智能化熱處理包括：明確模具的結(jié)構(gòu)、用材、熱處理性能要求：模具加熱過(guò)程溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬；模具冷卻過(guò)程溫度場(chǎng)、相變過(guò)程和應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬；加熱和冷卻工藝過(guò)程的；淬火工藝的制定；熱處理設(shè)備的自動(dòng)化控制技術(shù)。