濟(jì)南鎂嘉圖新型材料開發(fā)有限公司主營：菱鎂改性劑,菱鎂發(fā)泡劑,硫氧鎂改性劑

復(fù)合板的應(yīng)用

比如與彩鋼復(fù)合，這樣做出的板子，具有防火、保溫、抗壓強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保、抗凍、耐腐蝕、隔音等優(yōu)勢。

常見的有夾芯板，貼面板等多種形式。

改進(jìn)工藝配比，按照科學(xué)的方法，進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)

除了基本原料的配比和反應(yīng)時(shí)間的對比研究之外，還要對復(fù)合材料進(jìn)行研發(fā)。

改性劑是一個(gè)方向。

其他復(fù)合材料，例如彩鋼，聚顆粒等是另一個(gè)重要的研發(fā)方向。

{硫氧鎂改性劑}

加入硫氧鎂改性劑后，改性劑在硫氧鎂水泥水化過程中使氧化鎂表面形成有機(jī)鎂絡(luò)合層，促進(jìn)水化層對溶液中的SO42-和Mg2+的吸附作用，進(jìn)而抑制水化層直接與溶液中的OH-反應(yīng)形成Mg(OH)2并促進(jìn)5·1·7相的形成。通過加入改性劑，改變了硫氧鎂水泥的微觀結(jié)構(gòu)，未加改性劑的硫氧鎂產(chǎn)品以片狀，粗棒狀為主，晶相間搭接差，宏觀表現(xiàn)為力學(xué)性能差，易開裂粉化，加入改性劑后，晶相以細(xì)長針狀為主，相互交錯連接，強(qiáng)度提高，穩(wěn)定性更高。

未經(jīng)改性的硫氧鎂水泥初凝時(shí)間較短，導(dǎo)致自身收縮率較大，MgO與MgSO4溶液中的OH-反應(yīng)生成Mg(OH)2體積膨脹開裂，加入改性劑后可有效延長硫氧鎂水泥初凝時(shí)間，明顯降低收縮率，且隨改性劑添加量增加收縮率呈下降趨勢，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開裂的缺陷。

干式料結(jié)合劑主要是在低、中溫烘烤過程中，通過結(jié)合劑的固化、炭化等方式，使材料具有一定的密度以及強(qiáng)度;在高溫使用時(shí)，通過結(jié)合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使材料具備符合使用要求的強(qiáng)度。結(jié)合劑包括低溫結(jié)合劑以及中溫結(jié)合劑兩大類，前者主要起到定形的作用。目前使用廣泛的低溫結(jié)合劑主要是酚醛樹脂。在使用時(shí)中間包經(jīng)低溫烘烤，酚醛樹脂逐漸發(fā)生固化，干式料獲得理想的強(qiáng)度便于脫模。溫度繼續(xù)升高，固化后的樹脂會在200℃~800℃發(fā)生分解，釋放出氣體，同時(shí)留下固定碳，殘留的碳會對鋼水特別是低碳鋼產(chǎn)生增碳作用。另外，酚醛樹脂在加熱過程中所釋放的刺激性氣體還會對施工人員和環(huán)境造成危害。同時(shí)，這類結(jié)合劑使鋼水增氫也是一個(gè)重要問題。而且酚醛樹脂價(jià)格較高，會增加生產(chǎn)成本?；谏鲜鲈?，研究人員研發(fā)了各類中間包用環(huán)保型干式料，主要采用環(huán)保型無機(jī)結(jié)合劑或者含少量有機(jī)結(jié)合劑的復(fù)合結(jié)合劑，不但使生產(chǎn)成本降低，且對環(huán)境危害小。目前使用較多的環(huán)保型結(jié)合劑主要有硅酸鈉、葡萄糖和有機(jī)金屬復(fù)合物。其中，硅酸鈉主要與酯類添加劑一起使用，葡萄糖則與酸類添加劑共同使用。有機(jī)金屬復(fù)合物結(jié)合劑能產(chǎn)生較好的結(jié)合性能，作為干式料結(jié)合劑在使用過程中對鋼水增碳、增氫都很低，已在工業(yè)應(yīng)用中取得成功。