FT-103-10T桌上型油壓機 單柱液壓機 六工位油壓沖孔機

【設計特色】

1.本機臺采用泄壓式裝置回路，低噪音、快速沖壓之要求，待機時能減少電力之消耗、省能源、耗電少 

2.油壓系統(tǒng)裝置在工作室內，散熱性良好，維護及保養(yǎng)方便 

3.C形開放式機架，結構堅固，能承受大壓力，采用精密滑塊裝置 

4.平行度及垂直度可控制在0.03MM以內，下壓穩(wěn)定且不會有任何翹動現(xiàn)象 

5.雙手操作，設有手動、自動，上、下點動，方便模具安裝校正 

6.可加裝光柵、自動化等裝置 

7.出力3-50T可供選擇

【特色優(yōu)勢】

1.結構緊固 落地平穩(wěn) 占地面積小 價格實惠 

2.整體焊接的堅固開式結構，可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間

3.采用內置式快速缸，空行程速度快，生產效率高; 

4.方便的手動調整機構，可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短；壓力可按工藝需要無級調整

1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，采用的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下,

3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整.

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；

10.液壓系統(tǒng)計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,

12.該系列液壓機械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

工作原理

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構），液壓控制閥和液壓輔助元件  
液壓泵：將機械能轉換成液壓能的轉化裝置．  
液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構）：將液壓能轉化為機械能．  
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構的工作順序等及保護液壓回路  作用．講的通俗一點是控制和調節(jié)液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調速閥等）  

輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件
 

保養(yǎng)制度

 1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。  
 2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。  
 3、吸油管上的濾油器網，須定期加以清理或洗滌。  
４、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。  
 5、電動機須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態(tài)，不可堵塞。 
 6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。  
 7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時須做到人離機停。

售后服務

    1、負責所供設備的指導安裝調試。
    2、提供需方設備維護人員培訓。
    3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
    4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
    5、設立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。
    6、分布在各地的售后服務人員將即時解決用戶使用中產生的問題

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