自動(dòng)機(jī)床身經(jīng)過(guò)退火處理后用意大利大型龍門(mén)CNC加工中心速體精密加工，機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各部位精度達(dá)標(biāo)，加大型導(dǎo)軌采用臺(tái)灣TBI品牌，送料電機(jī)采用德國(guó)施耐德品牌伺服電機(jī)送料，PLC數(shù)控系統(tǒng)由本公司自主研發(fā)的單片機(jī)控制，確保在高速狀態(tài)中能控制液壓油缸行程（送料每分鐘快可達(dá)58米，1分鐘80沖次）A缸B缸可單獨(dú)控制，一管可有多種孔距，孔距有6組數(shù)據(jù)可設(shè)（單件多孔距、多件多孔距），不管是圓管還是方管，還是沖圓形、方形、菱形、梅花形、更多的形狀，輕松的一鍵可控制。

貨架全自動(dòng)沖孔機(jī)工作原理
其打孔的原理顯而易見(jiàn)，就是由四大部分相互配合完成打孔過(guò)程。首先將材料移動(dòng)到自動(dòng)打孔機(jī)攝像頭掃描區(qū)域，攝像頭掃描到圖像之后進(jìn)行處理并給控制部分信號(hào)，控制部分收到信號(hào)之后，進(jìn)一步的處理并控制傳動(dòng)部分動(dòng)作，使沖頭在平面上的X軸，Y軸走位，完成走位動(dòng)作之后氣動(dòng)部分開(kāi)始工作，電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔動(dòng)作。自動(dòng)打孔機(jī)打印刷定位孔，整個(gè)動(dòng)作一氣呵成，快速，準(zhǔn)確，效率高。自動(dòng)打孔機(jī)
貨架全自動(dòng)沖孔機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫(huà)的精細(xì)切割。
2、速度快：是線(xiàn)切割的100倍以上。
3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無(wú)需后序處理。
4、性?xún)r(jià)比極高：價(jià)格只有同類(lèi)性能CO2激光切割機(jī)的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。
5、使用成本很低：僅為同類(lèi)CO2激光激光切割機(jī)的1/8-1/10，每小時(shí)成本僅為18元左右，CO2激光切割機(jī)每小時(shí)成本為150-180元左右。
6、后續(xù)維護(hù)費(fèi)用很低：僅為同類(lèi)CO2激光切割機(jī)的1/10～1/15，及同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。
7、性能穩(wěn)定，持續(xù)生產(chǎn)。固體激光器是激光領(lǐng)域穩(wěn)定成熟產(chǎn)品之一。適用材料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅板、鋁板、金、銀、鈦等金屬板材及管材。
8、自動(dòng)打孔機(jī)有著精良的設(shè)計(jì)和緊湊的結(jié)構(gòu)，因此具有體積小重量輕的優(yōu)勢(shì)，不僅便于運(yùn)輸和裝卸，企業(yè)采購(gòu)回來(lái)之后也不會(huì)占用過(guò)多的生產(chǎn)空間，從而能夠讓企業(yè)更好的利用空間展開(kāi)各種生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。
9、同時(shí)尤其運(yùn)輸非常方便，所以防盜網(wǎng)沖孔機(jī)還非常適合用于一些需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工的場(chǎng)合。
10、設(shè)計(jì)獨(dú)特可省略安裝的麻煩，為了方便各個(gè)企業(yè)客戶(hù)的安裝使用，專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)打孔機(jī)采用了非常獨(dú)特的管材支架設(shè)計(jì)，因此當(dāng)企業(yè)將防盜網(wǎng)沖孔機(jī)采購(gòu)之后就可以直接使用，并不需要任何專(zhuān)業(yè)的裝卸器械，也不用對(duì)其進(jìn)行過(guò)程復(fù)雜的組裝。

貨架全自動(dòng)沖孔機(jī)的組成部分
1、 根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)緊固。
2、 在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、 把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上。
4、 啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、 一個(gè)孔加工完畢，自動(dòng)鉆盤(pán)會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，把下一個(gè)加工孔位置對(duì)準(zhǔn)加工頭，重新開(kāi)始加工。待整個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。
6、 加工過(guò)程中，遇到卡料，缺料，機(jī)器會(huì)馬上報(bào)警，并停止工作，等待處理。
7、 加工過(guò)程中，加工工具頭不鋒利時(shí)，機(jī)器也會(huì)即時(shí)報(bào)警，通知更換工具。