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水泥制管設(shè)備免腐蝕的方式：

在選購的時(shí)候要注意水泥制管設(shè)備的品牌種類等。要結(jié)合加工制造水泥管的實(shí)際情況進(jìn)行選擇適合的機(jī)器，其次就是選購之后水泥管制造的原材料選擇。避免對水泥制管機(jī)的腐蝕性破壞。

在制作水泥管的期間控制好水、灰的比例，還有水泥的用量要適度?？刂坪迷牧系谋壤拍苁沟脵C(jī)器性能發(fā)揮到較好，減少機(jī)器磨損消耗的情況。如何提高水泥制管設(shè)備使用壽命？

1、水泥制管設(shè)備選用較好的砂、石骨料 質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。

2、水泥制管設(shè)備摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節(jié)約水泥。

3、合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、水泥制管機(jī)耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管設(shè)備的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

 

   新水泥制管機(jī)鋼模在使用過程中要及時(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作，每班后要進(jìn)行清理和清洗鋼模上的水泥漿，止口槽應(yīng)用專門的工具進(jìn)行刮除留在槽表面的水泥漿層，如果清理不干凈，就會造成鋼模合模不密而漏漿；跑輪失圓而在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起跳動，撞擊離心機(jī)，嚴(yán)重的會使鋼模飛出造成事故；另外甩出余漿堆積在鋼模外表面，使離心時(shí)造成過大的偏心力矩而消耗功率。

另外還需檢查水泥制管機(jī)鋼模中各處的焊縫情況，發(fā)現(xiàn)焊縫斷裂或脫焊應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，由于鋼模的結(jié)構(gòu)布置是不均勻的，因此鋼模在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中不可能是平穩(wěn)的，輕微的振動是肯定存在的（只是不允許有振幅較大的間隙性振動的情況出現(xiàn)），在制品的生產(chǎn)過程中輕微的振動還有助于加速混凝土的密實(shí)過程。另外鋼模在制造過程中所存在的冷壓變形的殘余應(yīng)力；鉚接應(yīng)力；焊接應(yīng)力等都未全部釋放出來，因此在制作電桿的過程中，由于它經(jīng)受高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動和蒸養(yǎng)時(shí)的濕熱蒸汽的影響而誘發(fā)其剩余的應(yīng)力逐一釋放出來，從而造成原來已存在的焊縫的微裂紋加速延伸，以致后出現(xiàn)整條焊縫斷裂的情況發(fā)生，因此經(jīng)常檢查焊縫很有必要。

講解水泥制管機(jī)的保養(yǎng)與維修：

（一）每班使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目

 1、開機(jī)試車檢查機(jī)身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否完好。

 2、檢查活動門架的定位錐銷是否鎖緊。

 3、檢查地腳螺栓和聯(lián)軸器緊固螺栓等處是否有松動，若有松動立即擰緊。特別是新機(jī)在使用一個(gè)班次后，應(yīng)重新緊固以上部位的螺栓。

（二）每班使用后的保養(yǎng)

 1、清理輥軸與喂料機(jī)上的混凝土，用水沖洗干凈。

 2、切斷電源，鎖好電器控制箱。

 3、對各潤滑點(diǎn)，加注潤滑油（脂）。