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催化燃燒設(shè)備廢氣“催化燃燒系統(tǒng)裝置”處理原理

工作作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)活性炭處理后，達(dá)標(biāo)排放。本裝置的工作原理是利用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力，當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時(shí)，其中的有機(jī)容劑即被阻留下來，從而使有機(jī)廢氣得到凈化處理，當(dāng)吸附體吸附飽和后，又根據(jù)分子熱運(yùn)動理論，從外界加給吸附體系熱能，提高被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動能量，當(dāng)分子熱動力足以克服吸附力時(shí)，有機(jī)容劑分子便從吸附體系中爭脫出來，從而使吸附介質(zhì)得到再生。

吸附濃縮：在引風(fēng)機(jī)的作用下將捕集后的低溫、低濃度廢氣進(jìn)入凈化裝置內(nèi)吸附體，廢氣通過活性炭吸附凈化，凈化后空氣通過風(fēng)機(jī)經(jīng)過排氣筒排空。 脫附再生：當(dāng)活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時(shí)，從吸附體中自動轉(zhuǎn)換1個(gè)室為脫附室，自動循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附。 脫附時(shí)，由工作作業(yè)室外的氣體作為脫附氣體，在經(jīng)過熱交換器的作用下，使活性炭碳室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體經(jīng)熱交換器后進(jìn)入催化燃燒器，燃燒器內(nèi)通過電加熱將溫度升至350℃左右，燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器，與脫附出的氣體進(jìn)行熱交換，對脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱，此技術(shù)充分利用催化燃燒反應(yīng)放出的熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備常規(guī)保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內(nèi)容

１、每天檢查中和藥l水用量，認(rèn)真記錄并制定用量計(jì)算及時(shí)補(bǔ)充；

２、每天檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查噴頭噴淋正常否；

３、每天檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)及軸承座的溫度，風(fēng)機(jī)車的噪聲與振動；

４、每周檢查和調(diào)整皮帶張力，每季度對電機(jī)皮帶進(jìn)行更換；

５、風(fēng)機(jī)初次使用一個(gè)月內(nèi)更換軸承座的專l用機(jī)油，以后定期每季度更換一次；

６、每季度對電機(jī)注入高品l質(zhì)油脂；

７、每月或定期更換水循環(huán)液，循環(huán)液應(yīng)防止飽和，及時(shí)清除沉淀物，保持水箱清潔；

８、每月或定期檢查填料是否結(jié)垢，有雜質(zhì)或者損壞。

９、每月或定期清洗藥熱箱液槽，以減少熱水泵浦阻塞。

10、每半年更換探頭，并按原供應(yīng)商提供的規(guī)格型號，做好系統(tǒng)配套事項(xiàng)。

11、每年或定期更換填料，防止填料老化及符有大量的粘合物；

12、檢查泵浦的磨損狀況及軸承，墊片及操作平滑性。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢二

處理無二次污染

用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中1毒的物質(zhì)，以防催化劑中1毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對廢氣作前處理。