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懸輥式水泥制管機(jī)

懸輥式水泥制管機(jī)的主要特點(diǎn)：

1. 采用比較完善的兩級(jí)供料系統(tǒng)：料斗內(nèi)混凝土物料先經(jīng)分料機(jī)再連續(xù)均勻地進(jìn)入布料機(jī)料槽。供料量可調(diào)。布料機(jī)不承受料斗內(nèi)物料的重量，因而移動(dòng)比較輕便。

2. 有慢速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：該系統(tǒng)可保證停車(chē)過(guò)程中水泥管模具轉(zhuǎn)速平穩(wěn)降低至慢速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，并使模具準(zhǔn)確停在起吊方位，即方便操作，又保護(hù)水泥管質(zhì)量。

3. 懸輥軸采用兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu)：門(mén)臂上的可調(diào)支點(diǎn)具有升降功能，操作方便，作用可靠。這種兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu)使懸輥軸避免了三支點(diǎn)結(jié)構(gòu)的附加彎矩，因而提高了懸輥軸的壽命，降低了能耗。

懸輥式水泥制管機(jī)磨合期潤(rùn)滑油的使用

任何機(jī)械設(shè)備都會(huì)有一個(gè)短時(shí)間的磨合期，水泥制管機(jī)也是如此。在這個(gè)期間需要特別注意，因?yàn)橛锌赡軙?huì)發(fā)生很多一系列的問(wèn)題，通常我們可以做一些基本的維護(hù)和保養(yǎng)措施。

1、合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11kw的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。

2、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少，應(yīng)分析原因，同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。

4、立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

水泥制管機(jī)已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)，包括修理和工程等。它的使用規(guī)模決定了其檢驗(yàn)周期要比其他機(jī)械設(shè)備短。通常設(shè)備的檢驗(yàn)周期主要取決于架襯和圓錐襯的磨損、懸掛設(shè)備防塵設(shè)備的檢驗(yàn)等。此外修改其他系統(tǒng)、更換光滑油也是檢驗(yàn)周期內(nèi)的操作領(lǐng)域。為了讓大家更好的認(rèn)識(shí)此設(shè)備，下面就一起來(lái)看看它的生產(chǎn)形式有哪些吧。

1、帶帽生產(chǎn)模式：這種生產(chǎn)模式是為了保證管套尺寸的準(zhǔn)確性。水泥制管機(jī)完成管座成型后，將管座模具留在管子上，用管座模具進(jìn)行維修。維護(hù)后，拆除插座模具。這樣管座的尺寸度由插口模確保。這樣就可以生產(chǎn)出帶槽承插口的鋼承插口式頂管。

2、不可帶帽出產(chǎn)方式：該模式下的水泥制管機(jī)多用于生產(chǎn)承插管和企口管，可有效控制水泥制管機(jī)的管套精度。