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水泥制管機磨合期你該注意的問題有哪些？

水泥管在水泥制管機上制作完成后,需將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進行蒸汽養(yǎng)護,此過程大約需要3—4小時,蒸養(yǎng)過程需要3個階段。

      一階段:蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個小時左右的時間。

     第二階段:需要保持1個小時左右的高溫(100度左右)。

     第三階段:由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。

     3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢。

1、水泥管模具在使用前需仔細檢查各聯(lián)接螺栓是否齊全完好，如發(fā)現(xiàn)缺少或有損傷的需補齊或更換。各焊縫是否完整，有無裂縫現(xiàn)象，尤其是承口外模和筒體的聯(lián)接是否牢固，發(fā)現(xiàn)缺陷要補焊。

2、檢查離心制管機安裝是否達到要求。

3、水泥管模具在合模前涂以乳化液，以方便脫模，如發(fā)現(xiàn)脫模不易，應(yīng)檢查、修整水泥管模具，而不要在脫模時用重錘敲擊管模。

4、合模時，在凹槽內(nèi)放置密封橡膠條，也可在剖分面處放置線繩，以防漏漿。水泥管模具使用過后，需清除模具剖分面上的水泥殘存物。因為在承口內(nèi)模和承口外模上，由于多次使用后會有較厚的積存物，往往在按裝承口內(nèi)模時，這些積存物相碰使安裝不能到位，出現(xiàn)縫隙，產(chǎn)生漏漿。因此對于這些影響裝模的積存物要清除掉。

5、經(jīng)常檢查自應(yīng)力管，如發(fā)現(xiàn)由于水泥管模具引起的質(zhì)量問題，應(yīng)立即對水泥管模具進行修理。

水泥管模具裝卸

 (1)吊裝中濡有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩，使卸放位置準確。

 (2)水泥管模具裝卸使用專用尼龍吊帶或其他專用吊具進行吊裝。

 (3)起吊和卸管時應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。

 (4)在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30度，以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管口。