雙級粉碎機(jī)是在舊單級粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)和升級生產(chǎn)的第三代雙轉(zhuǎn)子無篩底粉碎設(shè)備。該設(shè)備對濕料的粉碎效果非常好，不易堵塞。那么，雙級粉碎機(jī)粉碎濕料時采用什么方法和工作原理呢？作為雙級粉碎機(jī)的制造商，今天我們將向您展示秘密。
      一，雙級粉碎機(jī)是一種利用沖擊性破碎材料的重型機(jī)械設(shè)備。在電機(jī)的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)材料進(jìn)入錘頭作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子的錘頭碰撞破碎，然后再被下級轉(zhuǎn)子破碎，材料被破碎到所需的粒度，由于沒有篩子的設(shè)計，所以破碎的材料可以直接從出口排出。若使用者要調(diào)整出料細(xì)度，可適當(dāng)調(diào)整錘與襯板之間的間隙，改變出料粒度。
      雙級粉碎機(jī)可粉碎濕料，應(yīng)用范圍廣泛。如硅石、頁巖、石灰石、煤、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度材料，均可采用本設(shè)備進(jìn)行粉碎材料硬度高，建議定期檢查易損件的磨損情況，以免磨損嚴(yán)重影響用戶生產(chǎn)。

產(chǎn)量降低這個問題，面對這一情況，首先用戶們需要搞清楚是什么原因造成的才能采取相應(yīng)的解決措施。那么今天就給大家列舉一些造成雙級粉碎機(jī)產(chǎn)量低的原因：
    1、錘頭磨損，因?yàn)槲锪显谶M(jìn)行粉碎的過程中大部分是靠錘頭與其進(jìn)行碰撞錘打從而來達(dá)到粉碎效果的，所以雙級粉碎機(jī)錘頭磨損的話明顯的缺點(diǎn)就是粉碎效果差，產(chǎn)量降低，這時候我們只需移動錘頭位置或者更換掉磨損嚴(yán)重的錘頭即可解決。
    2、襯板磨損，解決方法同樣是更換上新的襯板就可以了。
    3、潤滑油不合格，量不足、污穢變質(zhì)都會影響到雙級粉碎機(jī)整體的運(yùn)作性能。除了會增快各個部件的磨損之外在粉碎效果上和產(chǎn)量上也會大不如前。解決方法就是添加適量的潤滑油，或者清洗軸承盒更換上新的潤滑油。
    4、緊固件的松動會影響到設(shè)備的穩(wěn)定性，引起設(shè)備強(qiáng)烈震動，隨之而來的就會出現(xiàn)一系列的問題和故障。小到產(chǎn)量降低、易損件磨損快，嚴(yán)重的甚至?xí)龤щ姍C(jī)，造成雙級粉碎機(jī)的損壞。解決方法：將所有緊固件全部進(jìn)行檢查，確保每一個緊固件都沒有松動的情況。