深圳市延銘標牌工藝有限公司主營：PMMA面板,精密模切,商標,各類水晶滴膠標

                                                        模切輔料技術(shù)

平壓平模切，即整體刀模在同一水平面垂直安放并固定，通過平面的垂直壓力來完成模切程序。

在國內(nèi)，平壓平模切發(fā)展時間比較長，積累了豐富的經(jīng)驗，也培養(yǎng)了大批模切行業(yè)人才。這種做法在模具成本和調(diào)模上面會輕松很多，弊端就是產(chǎn)品尺寸多靠模切機性能和模切師傅控制，容易出現(xiàn)尺寸不良（主要是套位不準、偏位）。以至于模切領(lǐng)域縱深大江南北，在全國遍地開花，大大小小的模切加工廠及配套服務形成了一套完整的體系。平壓平模切設備和刀模在質(zhì)量和精度上基本達到一個顛峰狀態(tài)。對于單模壓模，控制精度可達±0.05mm；對于套模壓模，控制精度可達±0.1mm。

            圓壓圓模切特點

由于圓壓圓模切是線接觸，模切壓力小，設備功率小平穩(wěn)性好連續(xù)滾動模切，生產(chǎn)效率高。模切時一個滾筒施加壓力．另外一個滾筒是刀模。金屬滾筒刀模采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工而成，主要用于不干膠標簽及商標的模切。

圓壓圓模切優(yōu)點

(1)生產(chǎn)效率高。印刷與模切連線進行，速度可達350～400m/mln。

(2)模切質(zhì)量好。圓壓圓模切是線接觸．工作壓力小產(chǎn)品成型穩(wěn)定性好，幾何形狀，尺寸準確。

(3)模切精度高。圓壓圓模切機配有高精度的套準裝置及模切相位調(diào)整裝置，可獲得相當高的模切精度。通過卷筒紙給紙的張力控制系統(tǒng)能夠提高印刷、模切、壓痕的定位準確性。

(4)使用壽命長。圓壓圓模切輥可修磨3次．每次修磨后還可運轉(zhuǎn)1000萬轉(zhuǎn)遠高于其他模切方式。

(5)應用范圍廣。圓壓圓模切可以與膠印機、凹印機柔性版印刷機等組成印刷模切生產(chǎn)線．而且包裝印刷材料中增長最快的是薄膜和金屬箔，也為圓壓圓模切機來了新的機遇。

(6)節(jié)約紙張。連線圓壓圓模切采用卷筒進紙方式在排版時無須留出叼口和拖梢位置，并且可進行連續(xù)交叉排版，這樣可節(jié)省出6%左右的紙張．對于煙包印刷廠等企業(yè)來說．節(jié)省的成本非常可觀。

磁性模切技術(shù)的突破編輯

磁性模切輥和整體模切輥是圓壓圓模切刀具的兩種形式。磁性模切在國外已經(jīng)得到廣泛的推廣和應用，它能夠以較高的速度進行模切．模切輥加工精度高、平整性好，模切版拆卸方便可以加工任何圖案的模切版優(yōu)勢非常明顯．所以磁性模切技術(shù)的進一步發(fā)展對于圓壓圓模切技術(shù)來說是一大突破。有的公司為了節(jié)約成本，將膠和網(wǎng)都換成便宜的，就導致材料很軟不易沖切。

2、雕刻模排廢：利用雕刻模鏤空的通道進行排廢，雕刻刀模設有排廢口，排廢口端部有一定的錐度，模切 機的上模部分設有排廢口，切斷的廢料會在刀模排廢口錐度產(chǎn)生擠壓，當連續(xù)模切時，廢料會一層一層順 著刀模排廢口往上擠，因廢料邊緣帶膠，故最終廢料會擠壓成柱狀而排出機體外部，進而為此類產(chǎn)品的連 續(xù)沖切提供了條件； 利用雕刻模排廢時，模具可以安裝在上模座或下模座上，當裝在下模座上時，可直接利用機體的排廢通道 進行排廢，當模具裝在上模座上時，需預先設置排廢通道，注意點：利用雕刻模排廢只適合帶膠類產(chǎn)品且 排除的廢料面積不大的產(chǎn)品；這些辦法試了都不行那就拿出法寶，用PET或其他硬質(zhì)材料剪個治具，在排廢時壓住你的產(chǎn)品。

6、輔料排廢法：如下圖所示(此種方法對材料的搭配有一定的要求,且所排廢產(chǎn)品最上層一定是離型的,此 種方法可在貼合機或在模切機上做改裝即可達到要求，圓刀機可直接進行； 7、更換底料法：如下圖所示(針對的產(chǎn)品材料有要求,產(chǎn)品模切后沒有多大的變形,此種方法可在貼合機或 在模切機上做改裝即可達到要求，圓刀機可直接進行；模切必須涉及以下幾個因素：原材料、圖紙或樣品、設備、模具、模切技術(shù)人員模切產(chǎn)品的用途：廣泛用于電子、電器、MP3、MP4、復印機、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、筆記本電腦、手機、汽車、儀器儀表、等電子通訊與數(shù)碼IT產(chǎn)品配件。 8、對于圓刀的彈簧頂針排廢,吹氣排廢,吸氣排廢在此不做詳細描述