山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

角鋼生產(chǎn)線由送進料臺單元、翻轉(zhuǎn)上料單元、料道單元、打號單元、沖孔單元、剪切單元、成品料臺單元、液壓系統(tǒng)、電 氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。

產(chǎn)品特點

▲每側(cè)的沖孔單元安裝三套沖孔模具;每側(cè)的沖孔單元安裝二套沖孔模具;模架、沖頭和底模更換方便;打號單元安裝四組可更換的字盒;三個數(shù)控伺服軸完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準距調(diào)整，自動定位精度高;液壓元件、氣動元件、電氣元件選用世界保證了系統(tǒng)的長期可靠運行;采用我公司版計算機控制軟件，方便編程和管理。

加強型的角鋼加工生產(chǎn)線，采用缸體動作活塞固定的方式，主機部分的立板、模架、沖頭桿等都是加強型的，壓料采用垂直壓料，使機械剛性得以增強并改善受力狀態(tài)和設備長期高負載運行的穩(wěn)定性，減小沖孔過程中的偏載力，設備的穩(wěn)定性和可靠性大大提高。

全自動數(shù)控角鋼沖孔打字切斷生產(chǎn)線操作流程詳解：

1、上料：由人工將工件吊裝至橫向料臺后方平臺，此處為工件放置區(qū)，等待設備送料加工。

2、橫向送料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由料臺減速電機旋轉(zhuǎn)帶動料臺鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈條上安裝的撥快撥動工件在耐磨尼龍板上橫向移動。最后以頂點向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。

3、翻轉(zhuǎn)上料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由翻轉(zhuǎn)減速電機帶動翻轉(zhuǎn)架長軸旋轉(zhuǎn)，通過翻轉(zhuǎn)鏈條帶動上料爪繞軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時上料爪V型開口保持向上，將料臺V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進料道上。

4、數(shù)控送料：工件被放置于送進料道上之后，數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動工件實現(xiàn)數(shù)控送料。

角鋼線的打字單元是用于為毛坯角鋼進行打標的生產(chǎn)加工單元，操作人員在調(diào)整、更換打字模具時應注意一下幾點：

1.在操作人員調(diào)整調(diào)整打字準距時，應用手動按鈕，提起打字單元，使之退離工作位置，松緊螺母、調(diào)整絲桿上的手輪，用以升高或者降低準距位置。之后再按下手動按鈕使得打字單元下降到其工作位置，檢查調(diào)整的準距是否正確。如果不合適，則按照上述步驟重新進行調(diào)整。

2.在更換角鋼生產(chǎn)線打字字符時，操作人員應用手動按鈕把打字字盒升降調(diào)整至合適的位置，取出字盒后，在更換上合適的字符。特別需要注意的一點是如果字盒中沒有裝滿所有的字符，一定要將需要的字符裝在打字字盒的中部，以免損壞打字壓頭。

3.為了保證打字字符清晰可見并且不引起工件的變形，不同材料和厚度的工件，需要不同的打字力以及接觸時間。角鋼生產(chǎn)線的打字力通過調(diào)整液壓站上的溢流閥實現(xiàn)，打字時間則通過編程實現(xiàn)。