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高爐鉆頭工作狀態(tài)

   高爐鉆頭是鉆桿中一款在工作中不能缺少的配件，是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴張的刀具。常用的高爐鉆頭主要有麻花鉆，一字鉆，煤高爐鉆頭，金剛石高爐鉆頭，探水高爐鉆頭等等，用戶可根據(jù)自己的需求購買。

   高爐鉆頭還有許多的型號，礦井常用的有28型，30型，32型，鉆井隊用的比較大一點，有用75的，還有65 等等，都可以根據(jù)自己的生產(chǎn)環(huán)境來購買適合于自己的高爐鉆頭。市場上的高爐鉆頭千姿百態(tài)，什么樣的都有，所以您一定要擦亮自己的眼睛，選擇一個正規(guī)的廠家，這樣您的利益才有所保障。

 

   作為切削工具人們使用高爐鉆頭已經(jīng)有一百多年的歷史了，由于高爐鉆頭的鉆芯部分完全是負的切削角度，切削阻力很大，所以高爐鉆頭的切削力50%-60%是由于鉆頭的鉆芯造成的。

   用高爐鉆頭鉆孔時，因加工區(qū)溫度的升高對高爐鉆頭硬度影響很大，因此高爐鉆頭鉆孔過程中必須使用冷卻液降溫。開始我們采用外部噴淋冷卻方式，但因高爐鉆頭工位為水平軸線方向加工，冷卻液不易進入鉆頭刀刃部分，冷卻液消耗較大，冷卻效果不理想。經(jīng)重新設(shè)計改變鉆機主軸結(jié)構(gòu)，將外部噴淋冷卻變?yōu)閮?nèi)部噴淋冷卻，冷卻液由空心鉆頭芯部加入，使冷卻液能順利到達鉆頭切削部分，從而明顯降低了冷卻液消耗量，改善了冷卻效果。

   高爐鉆頭的問世擴大了鉆頭的切削范圍，使用相對較小的動力就可以加工大孔深孔，也可以把高爐鉆頭的尺寸做得很大，僅僅在切削尺上使用較好的或者的剛才，不僅僅降低了加工成本，還把認為不可能的加工工藝方式變?yōu)榭赡堋?/span>

    一種高爐開鐵口機用鉆頭，包括圓柱狀的鉆頭本體(1)，其特征在于，所述鉆頭本體(1)的頂面和側(cè)壁之間形成有斜面(2)；所述一種高爐開鐵口機用鉆頭還包括均勻設(shè)置于所述鉆頭本體(1)頂面上的頂部鉆齒(3)和頂部冷卻氣孔(4)，均勻設(shè)置于所述斜面(2)上的側(cè)部鉆齒(5)；每二個所述側(cè)部鉆齒(5)之間形成有切入所述鉆頭本體(1)側(cè)壁和所述斜面(2)的排屑槽(6)；所述排屑槽(6)內(nèi)形成有側(cè)部冷卻氣孔(7)；所述鉆頭本體(1)內(nèi)部形成有連通所述頂部冷卻氣孔(4)和所述側(cè)部冷卻氣孔(7)的中心通氣孔(8)。根據(jù)本實用新型的高爐開鐵口機用鉆頭，可加口機的冷卻效果，加強排屑效果，加快開口速度。