諸城市銘恩機械有限公司主營：洗筐機,巴氏殺菌機,解凍機,蒸煮機,清洗機

低溫高濕解凍機工作原理：

利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在風(fēng)箱內(nèi)，由側(cè)孔噴出，解凍過程由冷風(fēng)機送風(fēng)保證解凍間的氣體循環(huán)流動，風(fēng)箱在解凍間兩側(cè)，以保證送風(fēng)的壓力，同時送風(fēng)風(fēng)力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。以達到凍肉解凍。解凍工作結(jié)束后，制冷設(shè)備及冷風(fēng)機按設(shè) 定溫度同時工作，以對肉品儲藏保鮮。

解凍機工藝流程：

首先把凍肉推入解凍間，選擇本次產(chǎn)品中非常大非常厚實的凍肉制品，將探針打孔放入凍肉內(nèi)、外部。以保證全部產(chǎn)品的解凍均勻，靜置五分鐘，保證探針測溫準(zhǔn)確，然后啟動機器，本機會根據(jù)凍肉制品的內(nèi)外溫度，自動選擇解凍模式，自動開啟內(nèi)部臭氧高壓靜電殺菌，高壓自動加濕，循環(huán)風(fēng)機無死角循環(huán)，采用七段自動解凍，自動調(diào)節(jié)解凍溫度濕度，當(dāng)解凍工作結(jié)束后，會自動進入高壓靜電保鮮模式，以保持肉的新鮮度。

解凍操作步驟：

  首  先：設(shè)定房間溫度17-19℃，肉品表面達到溫度-6℃。

  第二步：設(shè)定房間溫度15-17℃，肉品表面達到溫度-4℃。

  第三步：設(shè)定房間溫度13-15℃，肉品表面達到溫度-2℃。

  第四步：設(shè)定房間溫度11-13℃，肉品中心達到溫度-2℃，

  第五步：設(shè)定房間溫度9-11℃，肉品中心達到溫度-1℃。

  第六步：設(shè)定房間溫度6-7℃， 肉品中心達到溫度2℃，

  第七步：設(shè)定房間溫度2℃儲藏保鮮。

  另：設(shè)定正常濕度95-99，通過加、停蒸汽控制。

原料肉解凍標(biāo)準(zhǔn)：

解凍原料：冷凍豬肉、牛肉、羊肉塊以及海鮮冰盤等。

解凍完成后，解凍間內(nèi)的凍品的解凍效果均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。

原料肉解凍過程結(jié)束后，肌肉組織，飽滿有光澤，有彈性。無氧化與黑線現(xiàn)象出現(xiàn)。

解凍后原料肉的蛋白質(zhì)汁液流失率1%左右。

解凍后原料肉的中心溫度可設(shè)置為±2℃，具體情況可具體設(shè)定。

解凍控制設(shè)置多段解凍模式，可更精準(zhǔn)控制解凍過程，解凍時間為10~12小時（豬肉六分體，牛肉四分體解凍時間稍長，一般在16-20小時），可根據(jù)肉類體積不同而設(shè)定解凍參數(shù)。

低溫高濕解凍機解凍成本分析

（以日解凍10噸為例,肉價以12000元/噸為例,電價以1元/kwh計,水費以1.5元/噸計)。

售后服務(wù)

設(shè)備整機保修一年，質(zhì)保期內(nèi)我方無償提供服務(wù)，質(zhì)保期后我方只向買方收取成本費。如設(shè)備發(fā)生故障，我方將在接到買方通知后，安排工程師在72小時內(nèi)到達買方工廠，排除設(shè)備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外），并在三日內(nèi)使設(shè)備恢復(fù)至正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。如屬重大故障不能及時修復(fù)，賣方與買方協(xié)商確定修復(fù)時間。

設(shè)備安裝及調(diào)試

供方負(fù)責(zé)設(shè)備知道安裝調(diào)試，在接到需方調(diào)試通知后，供方在48小時內(nèi)安排售后人員對設(shè)備進行接線調(diào)試。

操作人員培訓(xùn)

設(shè)備自接線調(diào)試起，需方操作人員在供方人員指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)設(shè)備的機械工作原理和設(shè)備的維修保養(yǎng)，使需方操作人員能獨立完整的操作設(shè)備，結(jié)合實踐經(jīng)驗掌握利用設(shè)備，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。