東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

鍍鈦是作為金屬材料的表面處理的一種工藝,現(xiàn)在已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域普遍應(yīng)用并有逐漸推廣使用的意向。在二十世紀(jì)七十年代末，人類就已經(jīng)開始物理氣相沉積技術(shù)，即PVD技術(shù)。物理氣相沉積技術(shù)可以應(yīng)用在硬質(zhì)膜的制造上，它能夠提高產(chǎn)品的機(jī)械化學(xué)性能，使制造出的產(chǎn)品具有高耐磨性、高硬度等性能，還可以減輕摩擦作用。這種技術(shù)在剛開始使用時，就在世界各國的工具制造業(yè)引起了巨大的反響，受到了高度重視。同時，這種技術(shù)工藝符合現(xiàn)代人們對環(huán)境無污染加工技術(shù)的要求，是一種綠色環(huán)保的技術(shù)。

PVD技術(shù)無法克服因表面粗糙度高引起的陰影效應(yīng)，從而使得制備的膜層受基體本身的影響較大，均勻性不好，致密性也很差，因此制備膜層的基體表面必須盡可能平整、光滑。另外，摻雜原子的添加也可優(yōu)化涂層的顯微組織結(jié)構(gòu)，提高耐蝕性。

消除膜層表面缺陷的另外一類技術(shù)就是沉積多層復(fù)合膜，通過復(fù)合膜層的匹配增加膜層厚度，消除通孔等結(jié)構(gòu)缺陷。這一類體系的膜層有金屬氮化物/金屬以及金屬氮化物復(fù)合體系等。通過工藝調(diào)整以及膜層的匹配性選擇，便能取得比單一膜層體系更好的耐腐蝕性能。

模具及精密零件PVD表面強(qiáng)化處理技術(shù)：近年來，PVD鍍膜技術(shù)在模具的工作表面強(qiáng)化處理中的應(yīng)用越來越多，其突出的優(yōu)點是可有效提高模具使用壽命，同時鍍膜溫度低，在250℃～500℃左右，可減少工件型面的變形。

PVD表面涂層處理技術(shù)，用于精密零件及模具表面處理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等，可使零件及模具使用壽命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。