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懸輥式水泥制管機水泥制管機

懸輥式水泥制管機是由懸輥軸帶動模具旋轉，混合料進入存料斗，存料半中的混合料由分料機進入布料機，再由布料機將其喂入水泥管模具中，成型水泥管。

分料機是一個具有V型托輥的固定式膠帶輸送機。輸送機可雙向運行，正向送料，反向可排空料斗內(nèi)余料。送料量可通過料斗下方調(diào)節(jié)板開度的大小由氣缸加以控制。

布料機是一個具有平型托板的懸掛移動式膠帶輸送機。它由手動輪帶動摩擦輪控制其前進或后退，從而實現(xiàn)向模具的不同位置喂料。布料機尾部設有配重箱，以防布料機前伸時傾翻，其上方有防傾翻的滾輪結構，可在水平軌道上滾動，并使布料機尾部呈懸掛狀態(tài)。布料機頭部裝有氣缸和噴咀組成的超厚清除器。

在水泥機械的制作過程中，水泥制管機械起到非常重要的影響，因此被長期進行選擇。當然我們在選擇使用的同時，一定要注重其制管機的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機，能夠更為持久的進行使用操作。   首先我們必須確保水泥制管機的清潔。因此要定期對制管機產(chǎn)品，進行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機器的運轉，是非常不利的。除此之外我們要對產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機器能夠合理的傳遞功率，達到理想化的使用效果。如果機器的旋轉部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進行機器運轉。當然我們也不能忽視水泥制管機的檢測問題，對此我們要定期對機器，進行相應的檢查，如果發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)問題，要及時進行維修，對于機器的磨損部位，要進行合理的填補。當然填補的尺寸，也是有所講究的。

懸輥式水泥制管機整體結構合理、先進、效率高是生產(chǎn)各類水泥管必備的設備，為了更好的安全生產(chǎn)，要做好以下安全防護措施：

1、在生產(chǎn)前要嚴格按照工藝規(guī)定進行配料，認真做好計量工作。

2、配料時應嚴格按照投料順序進行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運料通道暢通。

3、應保證本崗位使用的設備及設施、工器具的完好無損。

4、在水泥制管機運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運行異常，應立即停機檢查，嚴禁水泥制管機帶病運行。

5、在水泥制管機運行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應立即打開出料門，設法卸出物料，以防混凝土凝結，嚴禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。

為大家介紹一下懸輥式水泥制管機防止損耗的注意事項：

 1、水泥是日常生產(chǎn)中常見的原料之一，一點就是要注意的是水泥品種的選擇，根據(jù)實際情況合理的選擇水泥型號，應該選擇強度較高、耐久性良好的水泥品種，選擇口碑較的企業(yè)出口的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管機的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

 2、在選擇了合適的水泥之后，第二點需要注意的就是適當控制使用水泥制管機生產(chǎn)過程中的水灰的比例，以及水泥的用量，水灰比例的大小是決定混凝土密實性的主要因素，因此這點一定馬虎不得。水泥用量不僅影響混凝土的強度，而且還會嚴重影響到混凝土的耐久性，所以一定要嚴格控制水灰比例和水泥用量。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土的密實性和耐久性的作用。