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顏料廠的生產(chǎn)特點

顏料廠的生產(chǎn)特點是：①流程長，工序多。如的生產(chǎn)多達(dá)30多個工序。②生產(chǎn)工藝條件要求嚴(yán)格。同一種產(chǎn)品，由于工藝操作條件的差異，造成不同批次之間的顏料色光不同。在生產(chǎn)過程中，對于決定產(chǎn)品晶型結(jié)構(gòu)的煅燒，決定粒度及其粒度分布的合成、粉碎、過濾，以及決定顏料表面性能的表面處理等，都有嚴(yán)格要求。③在顏料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，有的有毒（如鉛塵），有的可能產(chǎn)生。因此，車間里需有通風(fēng)、除塵設(shè)備。④顏料生產(chǎn)一般都需大量的水，并產(chǎn)生大量的廢水。如用硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦的工廠，每噸可產(chǎn)生稀硫酸廢液8t。因此，工廠要建在水源充足，且便于排放處理后的廢水的地方。⑤顏料產(chǎn)品及其原料大部分都有毒或有腐蝕性，要采用防腐蝕設(shè)備，要重視工人的勞動安全和環(huán)境保護(hù)。

顏料工業(yè)的歷史

其主要用途還包括：戶外塑料件、色母粒、粉末涂料、卷鋼涂料、汽車涂料、偽裝涂料、航空涂料、高性能工業(yè)涂料、超耐久性戶外建筑涂料、印刷油墨、鉻黃與鉬鉻紅替代品等等。

顏料工業(yè)的歷史

無機(jī)顏料的生產(chǎn)有悠久的歷史。公元前2000~3000年發(fā)明了鉛白的生產(chǎn)方法，公元一世紀(jì)開始了和黃丹的生產(chǎn)。1704年，普魯士人Diesbach發(fā)現(xiàn)了鐵藍(lán)的制法，19世紀(jì)初制得鋅白(氧化鋅)，從而逐漸代替了毒性較大的鉛白。1818年，鉻黃問世。1828年，出現(xiàn)了群青。1874年鋅鋇白開始了工業(yè)生產(chǎn)，1916年，世界上一個鈦廠誕生。從此，鈦以其優(yōu)異得性能代替了大多數(shù)白色顏料，產(chǎn)量增長迅速，一躍成為顏料產(chǎn)量之首。

無機(jī)顏料生產(chǎn)工藝比較成熟，大多數(shù)產(chǎn)品的價格低廉，產(chǎn)品具有較高的耐光性、耐熱性和耐候性，著色力和遮蓋力都較高。不少顏料品種經(jīng)歷住了長時間的考驗，除了鉛白，堿式碳酸銅等被毒性小、性能好的品種所替代外，大多數(shù)產(chǎn)品如鉛鉻黃、鐵藍(lán)、群青、、氧化鋅、氧化鐵等，至今仍在沿用。

隨著國際環(huán)保要求日益嚴(yán)厲，環(huán)保無機(jī)顏料如環(huán)保型鈦白、環(huán)保型碳黑、環(huán)保型氧化鐵顏料及環(huán)保型彩色混相無機(jī)顏料將得到普遍的開發(fā)與廣泛應(yīng)用，而非環(huán)保型無機(jī)顏料將逐步淡出歷史舞臺。

為你揭曉我們常用的幾款顏料各有什么特點呢

有機(jī)顏料的發(fā)展將更上一層樓

有機(jī)顏料普遍用于油墨、涂料、橡膠制品、塑料制品、文教用品，而這些東西又是市場上現(xiàn)在需求量比較大的產(chǎn)品，就拿涂料來說，現(xiàn)在每個家里不管是新房子還是舊房子都要先刷一層涂料，舊了就換一層新涂料，而且還是環(huán)保性的，所以導(dǎo)致我們的有機(jī)顏料越來越受歡迎，市場需求越來越大，下面我們就來仔細(xì)的分析分析其行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。

有機(jī)顏料工業(yè)的技術(shù)發(fā)展與其他工業(yè)一樣，由于應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，對有機(jī)顏料提出了更新、更高的要求，因此極大地促進(jìn)了有機(jī)顏料技術(shù)向縱深發(fā)展。對其產(chǎn)品的要求可概括為:產(chǎn)品化，即滿足金屬表面涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐溶劑及耐遷移性能等要求;有機(jī)顏料的劑型化，開發(fā)具有特殊應(yīng)用性能的專用產(chǎn)品，即開發(fā)具有高純度、特定晶型的特殊功能性有機(jī)顏料。同時，環(huán)境保護(hù)的理念將完全融入有機(jī)顏料生產(chǎn)、貿(mào)易和消費的每一個環(huán)節(jié)。因此，有機(jī)顏料工業(yè)既面臨巨大的挑戰(zhàn)，也存在廣闊的發(fā)展空間。

有機(jī)顏料特別是有機(jī)顏料的研發(fā)與生產(chǎn)在我國還處于發(fā)展階段。據(jù)了解，目前我國已有200多家有機(jī)顏料生產(chǎn)企業(yè)，2002年產(chǎn)量達(dá)9.57萬t,占全球有機(jī)顏料總產(chǎn)量的42%。我國顏料工業(yè)雖有一定基礎(chǔ)，近幾年也獲得了很大發(fā)展，但與發(fā)達(dá)國家相比，在技術(shù)水平、產(chǎn)品品種和質(zhì)量等方面仍存在較大差距。我國有機(jī)顏料粗顏料的合成技術(shù)基本可與世界接軌，但在顏料商品化方面技術(shù)還較落后，品牌。目前國際上有機(jī)顏料的商品數(shù)已超過2000個，商品數(shù)與化學(xué)結(jié)構(gòu)數(shù)之比達(dá)18:1，而我國有機(jī)顏料的商品數(shù)不到200個，商品數(shù)與化學(xué)結(jié)構(gòu)數(shù)之比僅為2.8:1，且以中低檔顏料為主。產(chǎn)品品種主要為較低性能、較低相對分子量的產(chǎn)品。而適用于汽車面漆料、工程塑料、樹脂及纖維制品和印刷油墨的著色，必須由高性能、大分子的有機(jī)顏料來擔(dān)當(dāng)。因此，加快我國有機(jī)顏料的化、劑型化發(fā)展速度勢在必行。