鋸床的壽命與以下幾點(diǎn)有密切關(guān)系，鋸床設(shè)計(jì)整體剛性、鋸帶漲緊力大小及檢測、切割時主動輪與重動輪動微量噴霧潤滑冷卻裝置。
鋸床的安全：
   1. 隨動輪有鋸床自帶斷帶抱死機(jī)構(gòu)(閉路系統(tǒng))
   2. 主動輪有變頻電機(jī)急停
   3. 上下門配有防護(hù)開關(guān)
   4. 導(dǎo)向臂有護(hù)套,切割時導(dǎo)向臂導(dǎo)向輪與切割鋁材可以***小距離
   5. 鋸床整體全密封防護(hù)
用于固定圓鋼末端，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機(jī)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機(jī)本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機(jī)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在使用時，先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度，然后將夾具主體套在圓鋼外，使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼，后擰緊螺栓將壓板壓實(shí)在圓鋼上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。

更具體地說，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機(jī)目前，國產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗，加工時通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時，圓鋼長度一般為5-7m，在多支圓鋼同時下料的過程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無固定，導(dǎo)致在送料過程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

滾焊機(jī)如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機(jī)圖中:1一夾具主體具有一對對稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對稱設(shè)有一對卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實(shí)在圓鋼5上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的，使圓鋼5在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性，可進(jìn)一步將壓板3的壓面設(shè)計(jì)成弧形壓面，在壓緊時利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時夾緊，從而保證了多支圓鋼5同時下料時尺寸的一致性。[滾焊機(jī)在下料過程中使用本實(shí)用新型時。

1、廠家直供:本鋸床為工廠直供
2、關(guān)于尺碼:外形尺寸大小可能有細(xì)微誤差，外形尺寸僅供參考
3、關(guān)于顏色:默認(rèn)藍(lán)色，有其他顏色可選，聯(lián)系客服選定，需加價
4、關(guān)于運(yùn)費(fèi):運(yùn)費(fèi)請聯(lián)系客服確認(rèn)，收貨地不同運(yùn)費(fèi)不同
5、關(guān)于售后:電話溝通提供技術(shù)支持
6、關(guān)于發(fā)貨:默認(rèn)物流發(fā)貨，到貨時間一般為7天左右，如有延誤敬請諒解
包括底板，所述的底板上設(shè)有活動的夾具，所述夾具的左右兩側(cè)設(shè)有兩個側(cè)擋板，夾具的上方設(shè)有上頂頭，夾具的后側(cè)設(shè)有后頂頭，所述的上頂頭固定于一豎向設(shè)置的伸縮支座下端，所述的伸縮支座連接在一橫向設(shè)置的驅(qū)動氣缸上，所述的后頂頭也連接在該驅(qū)動氣缸上，所述的夾具包括兩個相對設(shè)置的夾持塊，所述的后頂頭有兩個，分別頂在與之對應(yīng)的夾持塊的后端。本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。提供一種安全鉗座夾具。一種安全鉗座夾具。