高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密鑄造模具芯盒的清洗方法

1、利用化學(xué)清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。

2、采用干球噴射法清洗鑄造模具芯盤。

3、利用液體或固體噴砂機(jī)噴砂清洗鑄造模具芯盒。使用液體噴砂機(jī)，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對(duì)芯盒進(jìn)行清洗保養(yǎng)(或   結(jié)垢)，一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時(shí)間≤1—2min，而對(duì)于表面有樹脂結(jié)垢的鑄造模具芯盒清洗時(shí)間，視芯盒的大小、結(jié)垢厚度、形狀復(fù)雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將鑄造模具的芯盒垢物   干凈，而噴射時(shí)間對(duì)鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠?qū)㈣T造模具芯盒表面較厚的樹脂結(jié)垢清理干凈，但對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于   干凈。

高密市加強(qiáng)模具廠分析【覆膜砂模具】的強(qiáng)勢(shì)要點(diǎn)

覆膜砂模具的簡(jiǎn)單來講就是在設(shè)備的內(nèi)部添上一層薄型砂進(jìn)行鑄型的工藝鑄造?？捎糜诙俘X，明顯提高設(shè)備尺寸的精度和緊湊性。

我國(guó)也對(duì)覆膜砂模具進(jìn)行了多年的研究。這項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用過程中不斷改進(jìn)，目前已經(jīng)取得了很大成績(jī)。他們也在不斷改善自己的問題。例如，為解決改性和替代問題，設(shè)計(jì)了覆膜砂成型機(jī)，并制定了相關(guān)的生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)，在整個(gè)行業(yè)取得了進(jìn)展。

目前，覆膜砂模具的應(yīng)用已有很大擴(kuò)展?？赏耆m用于一些較難制造的零件。它可以整個(gè)行業(yè)的活力，不斷提高鑄件質(zhì)量。它還可以提高這些設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)和水平。此外，還引進(jìn)了相關(guān)的模擬和鑄造工藝軟件，將它們與高技術(shù)相結(jié)合。

目前，覆膜砂模具的進(jìn)一步改進(jìn)需要更加方便、經(jīng)濟(jì)。對(duì)不同材質(zhì)鑄件的凝固冷卻要求，鑄造系統(tǒng)、射砂系統(tǒng)等工藝參數(shù)的進(jìn)一步確定，批量生產(chǎn)的進(jìn)一步研究，工藝規(guī)程的規(guī)范化都是需要的。

精密鑄造模具設(shè)備不斷提升如何防止條紋的產(chǎn)生

排除措施：

1、調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置。

2、調(diào)整模具溫度，增大溢流槽。

3、適當(dāng)調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。

4、涂料使用薄而均勻。

隨著精密鑄造設(shè)備造行業(yè)的不斷發(fā)展，精密鑄件的應(yīng)用也越來越廣泛，所謂精密鑄鋼設(shè)備   重要的自然是精度，影響精密鑄件精度的因素有很多種：鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會(huì)使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化，導(dǎo)致鑄件尺寸精度與要求有偏差。