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水泥制管機(jī)憑借著幾大優(yōu)勢成為佼佼者！

1、生產(chǎn)人員工作期間，管理人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按《安規(guī)》穿戴安全防護(hù)用品，著裝整齊。

2、工作前檢查水泥制管機(jī)沒有問題，方可按照設(shè)備操作順序，啟動設(shè)備并試運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘；如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告班長及時處理。

3、設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)首先切斷電源，拆掉保險并在電閘箱上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌，同時上報班長，通知檢修人員進(jìn)行搶修。

4、在水泥制管機(jī)運(yùn)行過程中，不得進(jìn)行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

以下情況對水泥制管設(shè)備的損壞：

1、水泥制管設(shè)備的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

2、油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大，按說明使用；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管設(shè)備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過?。?

5、水泥制管設(shè)備產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

講解水泥制管機(jī)的保養(yǎng)與維修：

（一）每班使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目

 1、開機(jī)試車檢查機(jī)身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否完好。

 2、檢查活動門架的定位錐銷是否鎖緊。

 3、檢查地腳螺栓和聯(lián)軸器緊固螺栓等處是否有松動，若有松動立即擰緊。特別是新機(jī)在使用一個班次后，應(yīng)重新緊固以上部位的螺栓。

（二）每班使用后的保養(yǎng)

 1、清理輥軸與喂料機(jī)上的混凝土，用水沖洗干凈。

 2、切斷電源，鎖好電器控制箱。

 3、對各潤滑點(diǎn)，加注潤滑油（脂）。