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液壓馬達(dá)

液壓馬達(dá)啟動準(zhǔn)備

(1)啟動前應(yīng)檢查油馬達(dá)安裝、聯(lián)接是否正確、牢固，系統(tǒng)是否無誤。并從馬達(dá)高泄油口往殼體內(nèi)灌滿經(jīng)過濾的液壓油。

(2)檢查進(jìn)出油方向與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工況要求。

(3)供油管路的溢流閥壓力調(diào)節(jié)到低值，運(yùn)轉(zhuǎn)后逐漸調(diào)到所需壓力。

液壓馬達(dá)系統(tǒng)聯(lián)接

(1) -般液壓馬達(dá)上有2～3個可作泄油的螺孔，用戶可根據(jù)需要選用其中一個。不管什么位置安裝，泄油口應(yīng)處于馬達(dá)上方，泄油管高水平位置應(yīng)高于馬達(dá)高水平位置，以防殼體內(nèi)的油液排空。泄油管應(yīng)單獨(dú)與回油箱接通，不允許與回油管連通。匯油管不宜過長和阻力過大。

(2)系統(tǒng)聯(lián)接時應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)安裝圖上馬達(dá)進(jìn)出油口的安裝位置與馬達(dá)的旋向關(guān)系。若用戶需反方向工作，可將A、B油口對換安裝。

液壓馬達(dá)噪音的形成和解決辦法

在使用液壓馬達(dá)的時候經(jīng)常會碰到噪音的問題，這對工作人員來說影響是比較大的。一旦干燥環(huán)境變得惡劣，除了造成故障，效率的下降外，對自身的健康也是非常不利的。因此，發(fā)現(xiàn)此類問題的話需要及時的加以解決才行。

總結(jié)一下，其實(shí)常見的幾種液壓件噪音問題都是較為集中的，其產(chǎn)生的原因不外乎以下幾種：

1.元件過度磨損：因?yàn)橐簤厚R達(dá)內(nèi)部元件的過度磨損引起的噪音情況也是較多的，該問題只有通過徹底的檢查才能加以確認(rèn)，而一旦找到源頭，處理起來就比較方便了。

2.液壓缸噪聲：這類問題的產(chǎn)生主要是因?yàn)橐簤焊變?nèi)部的空氣還有殘留，去除的不夠徹底，因此很容易在高壓的作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，這樣就自然形成了噪聲。如果符合上述情況的話需要盡快的進(jìn)行空氣的排除故障，這是最為根本的。

3.液壓馬達(dá)管路噪聲：有的時候，因?yàn)楣苈返乃缽澾^多也能產(chǎn)生劇烈的振動從而形成了噪音，因此在進(jìn)行布置的時候一定要避免死彎的出現(xiàn)。另外，對于松脫的卡子也要及時的予以糾正，通過擰緊來加以完善。

4.液壓馬達(dá)油液中混入空氣：一旦出現(xiàn)這樣的情況往往會導(dǎo)致溢流閥產(chǎn)生高頻噪聲，相當(dāng)于在其前腔內(nèi)形成了氣穴現(xiàn)象。因此，這類問題的預(yù)防則需要通過充分的空氣隔絕處理來完善

什么原因會讓液壓馬達(dá)內(nèi)漏，怎么來解決？

是什么原因會讓液壓馬達(dá)內(nèi)漏，如何來處理？

原 因1：塑料機(jī)的射膠二板里邊的傳動軸過長、內(nèi)花鍵小圓孔過淺或內(nèi)花鍵和馬達(dá)軸花鍵配合過緊，強(qiáng)制安裝達(dá)后造成馬達(dá)的罩殼滾動軸承被頂損，造成馬達(dá)轉(zhuǎn)動艱難，內(nèi)漏出現(xiàn)異常。

液壓馬達(dá)解決方案：拆下來電動機(jī)，查驗(yàn)馬達(dá)軸花鍵起刀位是否有明顯壓印。倘若有壓印，說明射膠二板內(nèi)的傳動軸過長。根據(jù)實(shí)際上的改短塑機(jī)傳動軸，在傳動軸里邊花鍵前端開發(fā)增加一個倒圓角，也可以加厚型射膠二板或在馬達(dá)前端開發(fā)面5個安裝小圓孔處墊上適度薄厚的密封墊，把馬達(dá)墊離射膠二板一定的間距。改動塑機(jī)傳動軸內(nèi)花鍵孔規(guī)格直道和馬達(dá)花鍵配對已經(jīng)。

液壓馬達(dá)原 因2：塑機(jī)射膠二板里邊傳動系統(tǒng)類的軸上的平面圖推力球軸承和球面的滾動軸承摩擦系數(shù)利害，造成馬達(dá)超荷工作中、內(nèi)漏出現(xiàn)異常。

解決方案：替換塑機(jī)傳動軸上損壞的平面圖推力球軸承和球面類的滾動軸承。