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鍍鋅U型螺栓，U型螺栓的一種。主要用于固定管道、管線等管徑類產(chǎn)品。

鍍鋅U型螺栓的內(nèi)檔垂直度非常重要，要求其角度垂直，并且能與安裝的管徑保質(zhì)一致，緊貼并將需要固定的管徑包住。否則，安裝過程中方形卡內(nèi)檔無法和管徑緊貼，造成方形卡報(bào)廢。所以，我公司為確保鍍鋅U型螺栓這一特殊性，滿足客戶的使用要求，我們的壓彎工藝都用模具來控制，保證每一個(gè)產(chǎn)品的弧度都一致，且合格。2、螺絲回火加熱過程中堆放要合現(xiàn),否則會(huì)導(dǎo)致在淬火油中出現(xiàn)輕微的氧化。

特點(diǎn):鍍鋅U型螺栓除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動(dòng)、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用范圍:適用于船舶、管道、建筑工程、污水管道、裝飾裝潢、安裝、通風(fēng)消防管道、電力、冶金、石油、化工、車輛、等機(jī)械液壓系統(tǒng)中的油、水、電為介質(zhì)的固定管道作用。管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方以及橋梁、建筑和大型設(shè)備等減振或滑動(dòng)支撐的場合。

安裝方法:裝配在焊接板上，裝配前，為更好地確定夾的方向，建議先在固定處做好標(biāo)記，后焊上焊接，嵌上管夾身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夾身和蓋板，用螺母擰緊。 切忌直接焊接已裝好管夾的底板。

u型螺絲擰緊力矩衰減的原理

u型螺絲的主要作用是保證鋼板彈簧在橋或平衡軸上的固定,實(shí)現(xiàn)板簧各片間的貼合,防止板簧的縱向及橫向的躥動(dòng)。影響u型螺絲使用的主要問題是u型螺絲擰緊力矩的衰減,這是導(dǎo)致鋼板彈簧中心螺栓斷裂,鋼板彈簧錯(cuò)位的主要原因。

 彈簧鋼板正向安裝的狀態(tài)下，車輛無載荷時(shí)鋼板彈簧的變形趨勢(shì)消失，u型螺絲客服鋼板彈簧各片間的摩擦力消失，導(dǎo)致u型螺絲的工作載荷小于預(yù)緊力，而工作載荷的減小勢(shì)必導(dǎo)致擰緊力矩的衰減，且在車輛運(yùn)行過程中由于u型螺絲距內(nèi)鋼板彈簧的勢(shì)能減小，隨著懸架系統(tǒng)的抖動(dòng)，擰緊力矩的衰減問題愈加嚴(yán)重。因此，鋼板彈簧正向安裝狀態(tài)的u型螺絲擰緊力矩衰減時(shí)必然現(xiàn)象，特別是u型螺絲距較長的懸架結(jié)構(gòu)，其擰緊力矩衰減的問題更加重要。U型螺栓國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求U型螺栓國家標(biāo)準(zhǔn)：JB/ZQ4321-97U型螺栓國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求1U型螺絲一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB231485《電力金具通用技術(shù)條件》的規(guī)定。

 彈簧鋼板反向安裝狀態(tài)下，因?yàn)閡型螺絲距內(nèi)的鋼板彈簧無法實(shí)現(xiàn)平直，使得板簧中心螺栓部位與板簧座間存在間隙。由于板簧座的長度大于u型螺絲距，故當(dāng)車輛承載時(shí)，板簧弧高減小到一定程度后，該間隙即會(huì)擴(kuò)展到u型螺絲部位。此外由受力分析可知，鋼板彈簧的受力與u型螺絲的拉力方向相反，車輛承載后，u型螺絲發(fā)生彈性形變，也會(huì)造成板簧與板簧的間隙增大。由此鋼板彈簧各片間內(nèi)摩擦導(dǎo)致的鋼板彈簧回彈的滯后性，車輛運(yùn)行時(shí)的抖動(dòng)會(huì)造成u型螺絲工作載荷急劇變化，長時(shí)間的抖動(dòng)就會(huì)造成u型螺絲螺母的轉(zhuǎn)退，從而導(dǎo)致u型螺絲的擰緊力矩衰減。影響u型螺絲使用的主要問題是u型螺絲擰緊力矩的衰減,這是導(dǎo)致鋼板彈簧中心螺栓斷裂,鋼板彈簧錯(cuò)位的主要原因。

 因此，可以得出結(jié)論，車輛運(yùn)行時(shí)鋼板彈簧的形變以及內(nèi)摩擦導(dǎo)致u型螺絲的工作載荷小于預(yù)緊力是造成重型卡車u型螺絲擰緊力矩衰減的根本原因。在懸架系統(tǒng)高頻抖動(dòng)的共同作用下，即會(huì)造成u型螺絲的擰緊力矩衰減更嚴(yán)重。

U型螺栓的表面防護(hù)處理有哪些

熱浸鋅

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層。其鍍層厚度在15~10μm，并且不易控制，但搞腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴(yán)重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。

由于鍍層厚，在緊固件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍后再攻內(nèi)螺紋，雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時(shí)，使螺紋大于標(biāo)準(zhǔn)紋約有0.16~0.75mm(M5~M30)，然后再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題，但付出了強(qiáng)度降低的代價(jià)。目前，有一種防松螺紋——美國“施必牢”內(nèi)螺紋可以解決此難題。在u型螺絲的生產(chǎn)過程中，有些廠家會(huì)發(fā)現(xiàn)，在熱處理后u型螺絲的表面存在嚴(yán)重的麻面情況——表面存在大小不一無規(guī)律性的凹坑。因其內(nèi)螺紋與外螺紋未緊固時(shí)容隙大，可以用于容得下厚的涂層，所以不影響旋合性，同時(shí)防腐性能和強(qiáng)度亦保持原樣，不受影響。

因熱浸鋅加工的溫度原因，它不能用于10.9級(jí)以上的緊固件。

滲鋅

滲鋅為固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)?。鍍層厚度?0~110μm，并且誤差可控制在10%。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中（電鍍鋅、熱浸鋅、達(dá)克羅）是的。其加工過程無污染，環(huán)保。